Арболітові блоки: опис, плюси і мінуси, вибір

Арболіт у більшості джерел описується, як матеріал, що має чудові властивості. Рекламні статті звеличують арболітові блоки, недоліки матеріалу скромно замовчуються. Але чудес не буває, недоліки теж є. Щоб по максимуму використовувати позитивні якості і нівелювати негативні, варто добряче розібратися з властивостями арболіту, його характеристиками і особливостями застосування.

Морозостійкість

Поступове руйнування виробів при заморожуванні і розморожуванні відбувається в результаті розширення замерзаючої в пустотах води. Чим більше води в них міститься, тим менше циклів заморожування - розморожування здатний витримати матеріал без руйнування.

Низьке сорбційне вологопоглинання дає арболіту хорошу стійкість до промерзання. Мінімальне значення становить F25 і доходить до F50. Захист арболіта від прямого впливу вологи, дозволяє підвищити реальну морозостійкість матеріалу в конструкції. Крім цього існують реальні приклади експлуатації будівель з арболіту протягом 7 - 10 років без пошкоджень для стін. Причому мова йде про стіни, які ні чим не захищені від впливу зовнішніх факторів середовища.

Як його роблять?

Арболітові блоки мають дуже високі експлуатаційні характеристики, що обумовлено ретельно відібраною для їх виготовлення сировиною. Наприклад, деревна тріска, що є головним компонентом блоків, має чітко рекомендовані розміри, які не повинні перевищувати 40х10х5 мм.

Загалом вибір наповнювача визначено регіоном виготовлення матеріалу. У північних районах, наприклад, а також у середній смузі, де немає проблеми в нестачі відходів деревообробки, використовується в основному стружка ялини, сосни і ялиці, а також щепа тополі, бука, берези та осики. У південних областях як основну сировину використовують конопляну багаття, рисову солому і стебель бавовняного.

Що стосується присадок і наповнювачів, то для зниження теплопровідності матеріалу до складу додають компоненти, що збільшують його пористість, а в якості захисту стружки від гниття - бактерициди та інсектициди.

З хімічних речовин, присутніх у складі арболіта, слід відзначити хлорид кальцію, сірчанокислі глиноземи і вапняк. Завдяки наявності у складі сировини цих компонентів вдалося домогтися помітного зниження водопроникності та теплопровідності матеріалу. Цемент для виробництва арболіту також береться досить якісний.

Наприклад, для виробництва конструкційних блоків використовується марка 500, рідше - 400, в той час як для теплоізоляційного арболіту нерідко використовують більш дешевий варіант М300.

Обов'язковою умовою виготовлення блоків, що визначає в майбутньому їх технічні характеристики, є швидка формування. Процедура виконується протягом перших 15 хвилин після замісу і здійснюється на спеціальних верстатах або ручним способом. Формування маси в блоки відбувається з використанням технології вібрації, що забезпечує високу щільність і довговічність майбутнього виробу.

Утрамбування сировини у форми здійснюється в кілька етапів з почерговим формуванням трьох шарів. Оптимальною температурою для сушіння готових блоків вважається 30-40 градусів. За таких умов матеріал буде готовий вже через добу. Якщо ж температура повітря не перевищуватиме 20 градусів, то на повне застигання складу буде потрібно від 3 до 5 днів.

При зниженні зовнішніх температур нижче позначки в 5 градусів затвердівання бетонної суміші припиняється.

Виготовлення арболітових блоків на спеціалізованих підприємствах суворо регламентовано, а склад визначено відповідним ДЕСТом. При заводському способі виготовлення відхилення в пропорціях вважається мінімальним і становить зазвичай не більше 2-5%.

Ще одним важливим показником, що впливає згодом на експлуатаційні властивості матеріалу, є вологість і температура робочого розчину. Оптимальною вважається вологість, що не перевищує 25%, а також температура, яка не повинна бути нижче 15 градусів.

Тільки суворе дотримання рецептури розчину, а також чітке слідування технології виготовлення арболітових блоків може гарантувати високі робочі якості матеріалу і його здатність прослужити багато років.

Рекомендації щодо кладки стіни з блоків

Для кладки блоків з арболіта найчастіше використовується спеціальна клеєва суміш. Цемент для кладки стін житлового приміщення краще не використовувати через те, що в швах утворюються щілини, в які може проникати холод. Клей спеціально передбачає роботу з осередковими бетонами. Блоки варто укладати наступним чином:

• Важливо на фундамент нанести гідроізоляцію, оскільки блоки добре вбирають в себе вологу. Найчастіше для таких випадків використовується руберойд, найкраще його покласти в два шари.
• Монтаж стін треба починати з кутів. На кутові блоки розподіляється розчин, використовується кельма. Товщина шару становить 6 мм, зайвий склад піде в порожнини, а сам шов залишиться всього лише 3 мм. Правильність і рівність установки треба перевірити рівнем, поправити блок можна за допомогою гумової киянки.
• Між блоками треба натягнути бечівку, вона і буде головним орієнтиром для укладання першого ряду.
• На вертикальну торцеву межу блоку кладеться кладковий розчин, далі щільно встановлюється другий виріб. Така процедура буде проводитися до тих пір, поки не закінчитися перший ряд. Якщо потрібно підігнати блок за розміром, то це легко робиться за допомогою пилки.
• Після того як перший ряд буде закінчено, на нього вкладається армуюча сітка. Далі її необхідно буде класти через кожні чотири ряди.

Переважно відмінностей від інших видів кладки будівельних матеріалів у арболітових блоків немає.

Перед роботою варто подбати про те, щоб під рукою завжди була пила, яка дозволить підрівняти блоки.

Відео - «Укладання арболітових блоків»

Щоб було зрозуміло, як саме відбувається кладка арболітових блоків, найкраще ознайомитися з етапами будівництва, переглянувши відео.

Отримати безкоштовну консультацію від наших кращих фахівців.

Зателефонуйте нам: 8 (812) 985-72-01 щодня з 10.00 до 18.00

І фахівці з задоволенням дадуть відповідь на всі запитання, які Вас цікавлять.

Технічні характеристики

Головним технічним показником арболіта є його теплопровідність, а також міцність, морозостійкість і звукоізоляція.

• Теплопровідність у арболита досить низька і становить близько 0,07-0,18 Вт/( м * С). Це дозволяє зовнішній стіні будівлі, зведеній з блоків, зберігати тепло в такій же кількості, в якій здатна це робити цегляна кладка товщиною в один метр.
• Міцність арболітового блоку також досить висока і варіюється залежно від складу в межах 21-45 кгс/см ­. Приблизно таким же показником міцності володіють пено- і газобетони, також досить часто застосовувані в малоповерховому будівництві. Наприклад, марка М25, що відповідає класам В1,5 і В2, має міцність на стиснення, рівну 21-27 кгс/см, в той час як у М50 вона досягає 45 кгс/см. Завдяки цьому блоки не тріскаються і добре переносять транспортування і складування.
• Арболіт відрізняється підвищеною морозостійкістю і здатний витримати від 25 до 50 циклів заморозки-відстоювання без втрати своїх експлуатаційних властивостей. Це дозволяє будинкам, побудованим з арболітових блоків, стояти в холодному кліматі по 50 років і більше. У теплих районах термін служби матеріалу збільшується приблизно наполовину і становить близько 75 років.
• Коефіцієнт звукоізоляції також є важливим робочим показником матеріалу і визначає його застосування як шумоізолюючий щит. Звукоізоляція блоків знаходиться в межах від 0,17 до 0,6 одиниць, що приблизно в 4 рази більше аналогічних показників цегли. Для забезпечення шумопоглинання використовується матеріал щільністю не менше 500 кг/м, в той час як для зведення стін беруть арболіт з показником від 550 до 850 кг/м.
• Не менш важливою технічною характеристикою матеріалу є його вага. За цим критерієм арболить також перевершує ряд інших будівельних матеріалів, що робить його більш затребуваним. Наприклад, вага одного кубометра кладки з арболітових блоків приблизно в три рази менше аналогічного обсягу силікатної цегли і в півтора рази - такого ж обсягу керамзитобетону.
• Негорючість також є важливою робочою характеристикою. Незважаючи на високий вміст у складі матеріалу деревної тріски, арболить не горить сам і практично не підтримує горіння. Згідно з регламентом ДСТУ 12.1.0044-89, арболить відноситься до групи слабогорючих (Г1), важкозаймистих (В1) і малодимоутворюючих (Д1) матеріалів.

Арболітові блоки для зведення зовнішніх стін зазвичай випускається в габаритах 300х250х500 і 500х300х200 мм, а блоки для будівництва внутрішніх перегородок виробляються в розмірах 200х250х500 мм.

Будівельні блоки з деревобетону - гідності та недоліки матеріалу

Арболить поступово набуває популярності в будівельній сфері завдяки серйозним перевагам:

Арболить за рівнем шумопоглинання перевершує традиційно застосовувані матеріали

• зниженому коефіцієнту теплопровідності. У будівлях, побудованих з арболітових блоків, цілорічно підтримується сприятлива для житлових приміщень температура. Крім того, завдяки зменшеній теплопровідності зменшуються витрати на обігрів;
• достатньому запасу міцності. При величині зусилля стиснення, рівної 5 МПа, і згинаючому навантаженню 1 МПа матеріал не руйнується. Завдяки міцності матеріалу, арболітові вироби поступово відновлюють форму та вихідні розміри;
• стійкості до глибокого заморожування. Виробники арболітових блоків і плит гарантують морозостійкість продукції. Випробування підтверджують збереження робочих характеристик матеріалу після 40-60 циклів інтенсивного охолодження з подальшим різким відстоюванням;
• здатності зменшувати рівень шумового впливу. Шумоізоляційні характеристики стружки деревини, що застосовується як заповнювач, дозволяють створити сприятливі умови для тих, хто проживає в приміщенні за рахунок поглинання зовнішніх шумів;
• зменшеній масі при збільшеному обсязі. Використовуючи легкі та об'ємні блоки з арболіту, нескладно швидко побудувати капітальні стіни будинку. Зменшена маса блочного матеріалу дозволяє значно знизити навантаження на фундаментну основу;
• нешкідливості для здоров'я і навколишнього середовища. Технологія виготовлення арболітової продукції передбачає використання екологічно чистої сировини. Відсутність шкідливих виділень з арболіта підтверджує нешкідливість матеріалу для оточуючих;
• зручності застосування. Арболить нескладно розрізати на заготівлі необхідних розмірів, використовуючи підручний інструмент. Виключені проблемні ситуації при різанні матеріалу і формуванні в ньому каналів. Крім того, не потрібна армуюча сітка для штукатурки арболіта;
• збереження вихідних розмірів під навантаженням. Завдяки малій саджанні арболітових блоків, що не перевищує 0,6%, знижується ймовірність утворення тріщин на стінах будівлі. Розміри блочного матеріалу після вилучення з форм і висихання зберігаються;
• доступною ціною. Низька вартість матеріалу забезпечується завдяки використанню дешевих відходів, які накопичуються на деревообробних підприємствах у процесі виготовлення різної продукції;
• довговічності. Незважаючи на те що арболить відносно недавно набув популярності на будівельному ринку, він являє собою будматеріал з тривалим ресурсом експлуатації. Безпечна експлуатація арболітових будівель гарантується протягом до півстоліття.

Арболить затребуваний у будівельній сфері завдяки комплексу достоїнств. Проаналізувавши недоліки арболіта, отримаємо повне уявлення про характеристики будівельного матеріалу.

Отже, слабкі сторони деревобетону:

• нестабільність габаритів продукції. Підвищені значення розмірних допусків пов'язані з використанням різними виробниками форм, які відрізняються розмірами. Уникнути збільшеної витрати штукатурного складу, пов'язаного з відхиленнями розмірів, дозволяє придбання блоків у одного постачальника;
• незворотні зміни структури арболіта при інтенсивному нагріванні. І хоча відкритий вогонь не викликає загоряння арболітових виробів, через високу температуру, пов'язану з різким нагріванням, відбувається тління стружки. Це значно знижує міцність матеріалу;
• схильність до поглинання вологи. Через збільшену гігроскопічність арболіта відбувається прискорене вологонасичення незахищених стін. Поверхня матеріалу потребує обов'язкового оштукатурення із зовнішнього і внутрішнього боку будови. Необхідний також гідроізоляційний захист фундаментної основи, з якою контактують арболітові блоки.

Серед інших недоліків:

• можливість розвитку мікроорганізмів через зменшену концентрацію вапна;
• необхідність додаткового утеплення арболіта, який легко продувається;
• характерний запах, пов'язаний з введенням в матеріал хімічних реагентів;
• пошкоджуваність блоків різними гризунами, що виявляють до нього інтерес.

Вирішивши виготовляти арболітові плити своїми руками для будівництва будинку, ознайомтеся з достоїнствами матеріалу і ретельно проаналізуйте недоліки.

Як уникнути придбання підробок?

Простота виготовлення блоків, доступність всіх компонентів - достатня причина для появи великої кількості приватників, що займаються більш-менш прибутковим бізнесом. Як і у випадку з пінобетоном, якість такої продукції далека від ідеалу. Частіше вона абсолютно не годиться для будівництва будівель, причому будь-яких.

Що оцінюють в арболіті?

Щоб уникнути купівлі підробки, необхідно звернути увагу на кілька моментів.

• Підозріло низька ціна. Висока якість не може продаватися за безцінь. Якщо будматеріал коштує аномально дешево, значить, якісь компоненти в ньому замінені на неналежні. Часто роль «правильної» тріски змушені грати тирси. Нерідко абсолютно нешкідливі добавки замінюють далеко не безпечною хімією.
• Нехарактерний колір, присутність домішок. Типовий колір арболіта - сірий. Різні відтінки коричневого або зеленого свідчать про те, що блоки були недостатньо висушені. Добавки у складі можуть бути: крім кори і листя в якості домішок використовують грунт, солому, сучки, проте допустима частка їх становить лише 5%, не більше.
• Занадто великі розміри тріски в блоках. Якщо деревні елементи виглядають «більшими», ніж дозволено, то за якість виробів ніхто не поручиться. Така тріска не мала можливості ґрунтовно просякатися мінералізаторами, а значить, вона не захищена від усіх несприятливих факторів, що загрожують деревині.
• Використання дрібних трісок і/або тирси. Це абсолютно неприпустимо, тому що такий виріб повністю позбавлений армуючих зв'язок. Будь-яка продукція з цими компонентами у складі позбавлена міцності, якої часто намагаються домогтися включенням більшої кількості цементу. Результат - набагато гірші теплоізоляційні характеристики.
• Неоднорідність продукції, порожнечі, наявні між трісками, помітні порушення геометрії. Всі ці ознаки вказують на неякісне обладнання, порушення технології, використання сировини різних розмірів.

Всі арболітові блоки підлягають обов'язковій сертифікації, тому ретельне вивчення цього документа перед покупкою - умова, що в якійсь мірі дозволяє відмести сумніви. Однак ідеальний варіант - придбання матеріалу безпосередньо у виробника. Або у регіонального представника, який може гарантувати тестування якості блоків до їх покупки. Ті зразки, які знаходяться в офісі компанії, не завжди аналогічні продажним виробам, тому фахівці радять відвідати виробничу лінію, щоб на місці оцінити вид, характеристики продукції.

Плюси

Високий попит на арболітовий блок обумовлений низкою незаперечних переваг цього будівельного матеріалу.

• Повна екологічна безпека арболіта обумовлена відсутністю в його складі шкідливих домішок і отруйних добавок. Матеріал в основному складається з природних компонентів, а присутні в невеликій кількості хімічні реагенти повністю нешкідливі для людини і не виділяють в навколишнє середовище токсичних речовин.
• Негорючість матеріалу обумовлена відповідними присадками, що в кілька разів підвищує пожежну безпеку побудованого з арболіта житла.
• Невелика вага арболіту значно полегшує конструкцію і знижує навантаження на фундамент. Крім того, універсальні розміри блоків роблять їх дуже зручними при будівництві та перевезенні.
• Низька теплопровідність і високі теплозберігаючі властивості матеріалу дозволяють заощадити на ізоляційних матеріалах і сприяють підтримці в приміщенні сприятливого мікроклімату. Крім того, арболить добре вентилюється, через що стіни будівлі отримують можливість дихати.
• Матеріал є прекрасним звукоізолятором і надійно захищає приміщення від проникнення сторонніх шумів з вулиці або суміжних просторів.
• Можливість вбити в арболітову стіну цвях або вкрутити саморез також вигідно відрізняє матеріал від інших будівельних аналогів.
• Завдяки пористій структурі і високій еластичності арболітові блоки легко ріжуться і діляться на частини. Матеріал при цьому не розтріскується, не обсипається і не пофарбовується.
• Арболить не цікавий для гризунів і комах, а також не є сприятливим середовищем для появи грибка та утворення цвілі.
• Поверхня блоків володіє високими адгезійними властивостями і не потребує додаткових заходів щодо поліпшення зчеплення між декоративним покриттям і матеріалом побудови стін.
• Будівлі, побудовані з арболіту, швидко посаджуються, а максимальна садиба при цьому становить всього 0,4%. Ця якість дозволяє виконувати оздоблення внутрішніх приміщень практично відразу після зведення стін.

Технологія домашнього виробництва арболіта

Важливою умовою для створення якісного будматеріалу в домашніх умовах є суворе дотримання всіх технологічних вимог. Тому перед початком виробництва слід уважно вивчити всі пов'язані з ним аспекти.

Пропорції компонентів

До пропорцій суміші для арболітових блоків, що виробляються в домашніх, умовах не пред'являють суворих вимог. Зразкове співвідношення компонентів виглядає наступним чином: органічний наповнювач - 28.5%, зв'язуючий компонент - 28.5% і вода спільно з хімічними присадками - 43%. Це співвідношення буде змінюватися при отриманні різних марок арболіту.

На прикладі найпопулярніших з них воно виглядає наступним чином:

• Марка 15: цемент - 250-280 кілограм, органічний наповнювач - 240-300 кілограм, хімічні добавки - 12 кілограм, вода - 350-400 літрів.
• Марка 25: цемент - 300-330 кілограм, органічний наповнювач - 240-300 кілограм, хімічні добавки - 12 кілограм, вода 350-400 літрів.

Наведено масу компонентів, необхідну для створення одного кубічного метра арболіту.

Види та розміри арболітових блоків

Варто зазначити, що при самостійному виробництві арболітових блоків їх вид і розміри визначаються виключно самим виробником. Тут все залежить від потреб і фантазії того, хто за цю справу взявся.

Однак можна виділити габарити блоків, які мають найбільш часте застосування в будівництві. Серед них три моделі блоків для зведення несучих стін:

• Висота - 20 сантиметрів, ширина - 30 сантиметрів, довжина - 50 сантиметрів.
• Висота - 25 сантиметрів, ширина - 30 сантиметрів, довжина - 50 сантиметрів.
• Висота - 20 сантиметрів, ширина - 40 сантиметрів, довжина - 50 сантиметрів.

Також виділяється дві основні моделі для зведення перегородок:

• Висота - 20 сантиметрів, ширина - 20 сантиметрів, довжина - 50 сантиметрів.
• Висота - 25 сантиметрів, ширина - 20 сантиметрів, довжина - 50 сантиметрів.

На вибір того чи іншого розміру блоку для несучої стіни часто впливають кліматичні умови регіону, в якому передбачається ведення будівництва. Як нескладно здогадатися, найбільші за шириною блоки найбільш поширені в північних регіонах. Відповідно найбільш тонкі в південних.

Крім того бувають блоки різної форми. Так для перемичок над дверима, вікнами або для прокладання армованого поясу випускаються різні блоки U-подібної форми. У їх виготовленні в домашніх умовах також немає нічого надприродного.

Способи пресування блоків

Найпростішим у технічному плані і водночас найбільш трудомістким є спосіб пресування арболітових блоків своїми руками, без застосування спеціальної техніки. Для нього буде потрібна форма, в яку буде закладатися арболітова суміш, дошка або інша планка, з