Двокомпонентний клей: види і застосування

Традиційним способом скріплення деталей вважається зварювальне з'єднання, а також з'єднання на цвяхах або шурупах. Коли ці методи непримінні, багато хто вдається до допомоги епоксидного клею, який можна придбати практично в будь-якому магазині будівельних матеріалів або автозапчастин. Причому саме клей на основі епоксидної смоли заслужив репутацію «з'єднання на століття».


Після того, як епоксидка суттєво розширила область застосування, стало виникати якесь непорозуміння в її призначенні. Існують полімери, призначені для заливних робіт або просочень. Питання полягає в тому, що не завжди вдається правильно встановити діапазон застосовності того чи іншого матеріалу, і якщо клей має строго певне призначення, то не кожен розуміє, в чому його принципова відмінність від компаундів.


Двокомпонентний клей - опис

Плитковий двокомпонентний клей - це високоміцний склад, який представлений отвердителем і поліефіром або епоксидною смолою. Також у суміш обов'язково вводять зв'язуючі добавки синтетичного походження, що покращують властивості клеєвого шва. До них належать пластифікатори, модифікатори, мінеральні речовини, що оптимізують пластичність маси.

Після з'єднання обох складових починається реакція поліконденсації, в результаті чого розчин затвердіває. До цього моменту їм можна клеїти кахель, кераміку, штучний і натуральний камінь, дошку, мозаїку. Більшість клеїв годиться також для інших покриттів підлоги - ламінату, лінолеуму, паркету.

Склад застосовується для зовнішніх і внутрішніх робіт. Не менш популярний засіб для гідроізоляції в приміщеннях з підвищеною вологістю. Більшість марок підходить не тільки для облицювання плиткою, а й для роботи з деформованих і вібруючих підстав. Інші матеріали поверхонь, з якими двокомпонентні клеї мають хорошу адгезію:

  • бетон, цегла, газобетон;
  • цементні стяжки;
  • штукатурки;
  • гіпсокартон, гіпсоволокно, гіпсоліт;
  • метал;
  • ОСП, фанера, ДСП;
  • старі плиткові покриття стін.

Що собою являє матеріал?

Двокомпонентний клей - це речовина, яка складається з декількох частин і може бути ефективною тільки при їх змішуванні. Першим компонентом є отвердитель. Другий - це, власне, клей.

Особливістю такої речовини є те, що вона не містить води або розчинника. Під час змішування компонентів між ними відбувається хімічна реакція. Як бачите, перед використанням двокомпонентний клей необхідно змішати. При цьому треба суворо дотримуватися інструкції.

Переваги і недоліки

Порівняно з іншими різновидами клеїчних складів, у двокомпонентного клею є ряд особливих позитивних характеристик.


До них належать деякі позиції.

  • Висока швидкість висихання. Такий розчин не має у своєму складі різних розчинників або водних компонентів, тому він може висохнути після закінчення доби після нанесення.
  • Висока міцність. Епоксидний розчин склеює матеріали надовго. Крім того, він може наноситися абсолютно на будь-яку основу.
  • Водонепроникність. Після обробки таким клеєм матеріал не буде гірше реагувати на контакти з водою. Клей має здатність не пропускати рідину і не вбирати її. Крім того, характеристики розчину не постраждають при контакті з вологою.
  • Клеєвий розчин не пропускає електрику.
  • Рівень адгезії дуже високий.
  • Склад володіє еластичною структурою.
  • Клей не чинить на матеріали з масиву негативного впливу.
  • Після висихання клеєвий шов не піддається деформації.
  • Матеріал не схильний до саджання через певний час після нанесення.
  • Навіть незважаючи на наявність шкідливих речовин, клей небезпечний, тому що дані речовини по мірі ствердування складу просто зникають.
  • Склад не піддається згубному впливу різних бактерій і цвілі.

Недоліком є відносно висока ціна, але серед різноманіття продукції завжди можна знайти варіант, що відповідає фінансовим можливостям.

Також деякі поліуретанові різновиди двокомпонентного клею мають дуже їдкий склад, який здатний привести до опіку при потраплянні на шкіру.

Правила склеювання поверхонь

Існують певні правила роботи з епоксидним клеєм. Якщо не дотримуватися їх, місце з'єднання виявиться менш міцним, ніж заявлено виробником, а в окремих випадках поверхні зовсім не склеяться.

Попередня обробка

Цей етап складається з трьох кроків:

  • Очищення. Вона передбачає видалення пилу, бруду, частинок вовни, іржі. Спосіб чистки залежить від типу поверхні і від ступеня забруднення. Наприклад, щоб відремонтувати взуття, його слід попередньо випрати і добре висушити, а тріснуті навушники досить протерти серветкою.
  • Шліфівка. Вона проводиться не тільки для того, щоб максимально вирівняти поверхню і поліпшити адгезію, але і для видалення старих слідів від клею, фарби та інших покриттів, а також для зняття оксидної плівки з металів. Шліфують тільки тверді матеріали - скло, дерево, метали, використовуючи для цього наждачний папір зернистістю від 40 до 80 або спеціальну шліфмашинку.
  • Знежирювання. Воно дозволяє позбутися непомітних слідів жиру і олії на склеюваних поверхнях. Цей етап не можна пропускати, навіть якщо здається, що жиру на якомусь предметі нізвідки взятися: сліди від пальців, які залишаються на матеріалі після дотику до нього, - це теж жир, і він цілком здатний перешкодити утворенню міцного клеєвого шва. У більшості випадків для знежирювання достатньо обробити поверхню ізопропіловим або медичним спиртом, ацетоном.

Після попередньої обробки слід негайно приступати до склеювання. Якщо відкласти роботу, поверхня знову забрудниться, а на металах утворюється новий шар оксидної плівки.

Склеювання

Склеювати можна тільки сухі поверхні, оскільки вода погіршує адгезію, тобто проникнення клею в мікропори матеріалу. Також важлива температура: якщо предмет знаходився в холодному приміщенні, клей буде застигати занадто довго.

Перед нанесенням клею варто прогріти склеювані матеріали до температури 38-40 ° C, якщо їх технічні характеристики це дозволяють. Для нагрівання можна використовувати фен, тепловентилятор, інфрачервону лампу. При цьому слід дотримуватися правил протипожежної безпеки і не залишати включені прилади без нагляду.


Бажано за один раз готувати суміш, якої вистачить на один шов, інакше є ризик, що клей затвердіє раніше, ніж буде використаний.

Що ж стосується твердих епоксидних клеїв, то вони часто виглядають як багатошарова «ковбаска», внутрішня частина якої - це наповнювач, змішаний з пластифікатором, а зовнішня - отвердитель. У такому випадку потрібно відрізати ту кількість клею, яка знадобиться для проведення робіт, а потім розім'яти його в руках, немов пластилін, щоб всі компоненти добре перемішалися.

Наносити склад на матеріал слід швидкими і точними рухами, пам'ятаючи про те, що помилку, швидше за все, виправити не вдасться.

Якщо клей погано видавлюється з тюбика або погано розминається, варто злегка його підігріти, поклавши на кілька хвилин на батарею або в інше тепле місце.

Після нанесення складу поверхні потрібно щільно притиснути один до одного і залишити в теплому сухому приміщенні для утвердження.


Різні види епоксидного клею відображають з різною швидкістю. Наприклад, «Моменту» і «Хвилинці» для повного висихання потрібно 60-180 секунд, а «Поксипол» висихає через 5-6 хвилин. Також швидкість застигання залежить від товщини клеєвого шару.

Одні різновиди клею відображають при кімнатній температурі, іншим потрібен додатковий нагрів. Дізнатися про ці нюанси можна з інструкції на упаковці.

Двокомпонентний і однокомпонентний клей

Клеїть склад у двох формах, кожна з них є повноцінним матеріалом.

Однокомпонентний склад

Готова до використання суміш, випускається в розфасовці невеликого об'єму. Завдяки тому, що в масу вже введено отвердитель, клей починає застигати відразу після того, як розкривають упаковку. З цієї причини матеріал не застосовується для роботи з великими обсягами, але добре підходить для дрібного ремонту, герметизації швів тощо.

Фото: Instagram mechtairealnost


Запитання і відповіді

Чи можна використовувати річ відразу після застигання клею?

Так, але тільки якщо ця річ в процесі використання не відчуває фізичне навантаження (тертя, тиск та ін.). В іншому випадку необхідно почекати 24 години для повної полімеризації складу, іноді цей термін збільшується до 72 годин. Більш детальну інформацію надає виробник, оскільки вона відрізняється для різних видів клею.

Яка витрата епоксидного клею?

У середньому - близько 1200 г на 1 м

2

при товщині шару в 1 мм.

Епоксидний клей - це провідник або діелектрик?

Найчастіше - діелектрик, але при необхідності можна купити склад з струмопровідними добавками.


Що станеться, якщо склеїти чашку або тарілку?

Щоразу в їжу виділятимуться токсичні речовини, які точно не підуть на користь організму і, можливо, будуть накопичуватися в крові, лімфі, тканинах. Якщо постійно є з такого посуду, рано чи пізно настане серйозне отруєння.

Клей був прозорим, а після застивання пожовтів. Це нормально?

Так, так і повинно бути. Зміна кольору не говорить про погану якість або порушену технологію склеювання.

Чи можна використовувати клей, якщо термін його придатності закінчився?

Навіть при правильному зберіганні властивості епоксидних складів з часом помітно погіршуються. Якщо термін придатності закінчився місяць або два тому, а міцність шва не дуже важлива, клей можна використовувати, але позитивний результат не гарантований. При більш тривалому простроченні клей повинен бути утилізований.

Епоксидний клей коштує недешево, але, враховуючи його універсальність і багатофункціональність, можна сказати, що такий засіб має бути в кожному будинку. Щоб отримати якісний результат, потрібно лише дотримуватися правил використання і дотримуватися техніки безпеки.

Властивості

  • Еластичність шва. Навіть якщо склеєні поверхні матимуть невелику рухливість, шов не потріскається і не зруйнується. Еластичний шов не пошкоджується і не скалюється при звіренні або шліфуванні поверхні.
  • Універсальність. Можна склеїти більшість відомих матеріалів.
  • Оскільки до складу клею входять розчинники, їм не можна склеювати силіконові, поліетиленові та тефлонові підстави, є високий ризик їх руйнування. Застиглий шар епоксидки можна пофарбувати або розкрити лаком. Крім того, він стійкий до розчинників, лужів і олій.
  • Морозостійкість. Шов не втрачає своїх міцнісних характеристик при зниженні температури повітря до -30 ° С, через що можна застосовувати засіб для зовнішніх робіт.
  • Вологонепроникність. Шов після повного ствердування не схильний до вологи, водяної пари, конденсату.
  • Швидке висихання. На початковий зчіпку йде не більше двох хвилин. Після повної полімеризації від'єднати склеєні деталі майже неможливо.
  • Термостійкість. Склад витримує вплив високих температур до + 250 ° С. Є надтермостійкі клеї, здатні витримати до + 400 ° С.

Можливі компоненти та добавки

Додаючи до складу клею різні компоненти, можна поліпшити характеристики.

  • Порошковий алюміній. Підвищує теплопровідність і міцність шва.
  • Азбест покращує стійкість до температур і робить шов більш твердим.
  • Оксид заліза пофарбовує шов у червоний колір і підвищує його вогнетривкість.
  • Залізний порошок підвищує коефіцієнт теплопровідності та теплостійкості.
  • Сажа робить клеєвий шов чорним.
  • Діоксид кремнію робить склад менш в'язким, але більш міцним після висихання.
  • Діоксид титану робить прозорий клей білим.
  • Оксид алюмінію підвищує міцність складу і його діелектричні характеристики.
  • Скляні волокна і деревна стружка допомагають надати суміші об'єм. Це необхідно, коли епоксидкою заповнюються великі порожнечі.

Витрата клею і час його відтворення

Витрата клеїчного складу залежить від товщини шару, яким він наноситься, і від матеріалу підстави. Так, пористі поверхні, наприклад бетон або дерево, значно збільшують витрату матеріалу. У середньому на один квадратний метр йде близько 1100 г клею за умови, що товщина шару не вище 1 мм.

Швидкість відвердження залежить від марки складу і температури навколишнього середовища. Не рекомендується працювати з матеріалом на холоді. Оптимальна температура - від + 10 до + 30 С. Для прискорення процесу затвердівання клею шов можна підігріти. У середньому на відвердження рідких клеїв ЕДП йде близько двох годин і близько доби на повну полімерізацію. Холодне зварювання твердіє набагато швидше - всього за 10-20 хвилин.

Фото: Instagram nail_anzhelika78

Універсальний або спеціалізований клей

Область застосування клеїв на основі епоксидки дуже широка. Вони використовуються при виробництві кораблів, літаків, автомобілів і в будівництві. Затребувані склади в побуті. З їх допомогою ремонтують меблі, техніку, предмети декору, підлогові та настінні покриття та інше. Епоксидкою герметизують різні інженерні комунікації, її використовують для виготовлення сувенірів, біжутерії, виробів і багато чого іншого.

Для застосування в побуті вибирають універсальні склади або спеціалізовані матеріали. Найбільш затребувані такі різновиди епоксидного клею.

«Момент» від Henkel

Виробляється дві лінійки епоксидних сумішей. Однокомпонентний «Епоксилін» і «Супер Епоксі», що складається з двох компонентів. Для зручності змішування останній випускається розфасованим у два шприци. Це універсальні склади, що утворюють міцний шов, який після відвердження можна шліфувати, фарбувати і навіть сверлити.

Фото: Instagram kantstovary_perm

Холодне зварювання

Спеціалізовані суміші для ремонту предметів з різних металів. Володіють підвищеною міцністю, високою швидкістю відвердження. Частіше випускаються як пластична маса, але можу бути і в рідкому вигляді. Продукція представлена різними брендами під назвами «Поксипол», «Епоксі-титан», «Епоксі-метал».

Клей ЕДП

Так скорочено називається епоксидно-діановий матеріал з поліетиленполіаміном. Відноситься до універсальних клеїв, працює з різними підставами: дерево, шкіра, бетон, камінь, кераміка, гума тощо. Набуває заявленої міцності протягом 24 годин після нанесення. Випускається різними компаніями під марками ЕПД, Хімконтакт-епоксі, Епокс-універсал.

Епоксидний клей можна приготувати самостійно в домашніх умовах. Як це зробити, показано у відеоматеріалі.

Види

Є 3 базових параметри, за якими проводять класифікацію епоксидних клеїчних речовин:

  • склад;
  • кінцева консистенція;
  • спосіб затвердження.

За складом

  • Однокомпонентний епоксидний клей. Це прозора суміш, що складається з рідкої смоли або смоловмісного розчинника. Клей фасується в маленькі тубуси і не вимагає підготовки перед застосуванням. Однокомпонентний засіб добре склеює дрібні деталі, використовується для герметизації стиків у трубах або тріщин і зазорів. Більшість складів застигає самостійно. Але деякі марки можуть схоплюватися тільки після сильного нагрівання.
  • Двокомпонентний епоксидний клей. Це найбільш поширена форма випуску. Вона складається з двох компонентів, кожен з яких фасується в окрему тубу. У першому тубусі міститься смола, у другому - отвердитель. Другий компонент може мати рідку або порошкоподібну консистенцію. Перед використанням смолу перемішується з утвердителем. Компоненти потрібно злити в одну тару і змішати шпателем. 2-х компонентний склад наноситься на поверхню протягом 1-2 хвилин після приготування, оскільки по закінченні цього часу він ствердіває і втрачає властивості.

Двокомпонентний склад у шприці

За консистенцією

  • Рідке. Такі епоксидні клеї потрібно видавлювати з тубуса. Можна використовувати економно, оскільки є можливість точкового нанесення. Дозволяє клеїти дрібні деталі. Рідкі клеї часто випускаються в шприцах. Це готовий до використання склад.
  • Пастоподібне. Засіб у вигляді пластичної маси за фактурою схожий на звичайні

COM_SPPAGEBUILDER_NO_ITEMS_FOUND