Епоксидний лак: види і застосування

Для швидкого і якісного оздоблення будь-якої поверхні найчастіше використовують фарбу. Але у випадку, коли потрібно зберегти натуральну текстуру деревини, застосовується прозорий епоксидний лак. Він підкреслює красу і захищає поверхню від впливу навколишнього середовища.

Варіанти лакофарбових покриттів

Найчастіше для декоративних виробів, виготовлених на основі епоксидної смоли, застосовуються такі лакофарбові матеріали:

• Латексна фарба. Дозволяє захистити від несприятливого впливу сонячних променів. До мінусів покриття відносять сприйнятливість до механічного впливу, на поверхні дуже швидко з'являються подряпини, сколи та інші дрібні дефекти.
• Алкидні склади. Легко наносяться і не виділяють токсичних речовин, можна знайти на полиці будь-якого будівельного ефекту. Дорогі покриття дозволяють захистити виріб з епоксидної смоли на тривалий термін навіть за умови регулярної експлуатації.
• Поліуретанові однокомпонентні склади. Володіють більш вираженими захисними характеристиками порівняно з алкидними, при цьому мають більш високу вартість, часто до складу включаються аміни, що роблять суміш невідповідною для роботи з епоксидкою.
• Поліуретанові двокомпонентні склади. Представлені на ринку пігментованими і безбарвними складами, гарантують глянцеву поверхню, захищають від негативного впливу ультрафіолетових променів, забезпечують підвищену зносостійкість. Небезпечні для людського організму, при роботі потрібно дотримуватися підвищеної обережності.
• Епоксидні фарби. Представлені на ринку одно- і двокомпонентними складами, за характеристиками схожі на покриття з поліуретану, захищають готовий виріб від механічного і хімічного впливу, від ультрафіолетових променів, забезпечують зносостійкість.
• Необростаючі фарби. Назва об'єднує безліч покриттів з різними характеристиками. У більшості випадків фарбу можна наносити безпосередньо на застиглий виріб з епоксидної смоли, іноді може знадобитися попередня обробка поверхні ґрунтівкою.

Незалежно від обраного типу покриття перед початком робіт варто ознайомитися з детальною інструкцією від виробника. Перед масштабним нанесенням бажано перевірити взаємодію лакофарбового покриття з епоксидною смолою на невеликій ділянці.

Гідності та недоліки

До плюсів таких матеріалів належать:

• отримання після фарбування щільної прозорої глянцевої плівки;
• збереження та підкреслення природної структури дерева;
• стійкість до механічних, хімічних впливів;
• стійкість до істиранія;
• легкість нанесення і глибоке проникнення в пори основи;
• мінімальна кількість часу висихання (2 год);
• хороша адгезія з поверхнею;
• відсутність запаху.

Мінуси:

• Суміш складається з отруйних компонентів. Без захисних засобів проводити роботи з таким покриттям не допускається. Інакше, можливі опіки слизових очей, дихальних шляхів, шкіри. Звичайного марлевого респіратора для захисту від отруйних випарів буде недостатньо. Краще скористатися масками для промислового призначення.
• Цей матеріал швидко згортається. Це призводить до відсилання раніше нанесеного на поверхню шару. Щоб цього не сталося, основу спочатку готують і ґрунтують.
• Лак ЕП 2146 при попаданні на пластмасу, деформує її структуру. Тому для роботи з ним рекомендується використовувати пензлі і пристосування, що складаються з натуральних волокон.
• Фарбування можливе тільки при хорошій вентиляції приміщення.

Фторопластові лаки

Цей вид продукції - це розчин смоли для фторопласто-епоксидних лаків, утверджувача і певних фторполімерних сполук типу «Ф-32лн». Особливістю цієї групи матеріалів є:

• низький коефіцієнт тертя;
• висока діелектрична проникність;
• морозостійкість;
• стійкість до термічних впливів;
• хороші показники еластичності;
• міцність в умовах інтенсивного ультрафіолетового випромінювання;
• підвищена ^ розійність;
• висока зчеплюваність зі склом, пластиком, металом, гумою, деревом.

Фторопластові лаки холодного і гарячого відвердження відповідають існуючим нормам безпеки і стандартам ДСТУ. При виборі також слід звертати увагу на супутню документацію та сертифікати якості.

Завдяки термостійкості та електроізоляційним властивостям ці матеріали:

• застосовуються для створення композиційних лаків, емалей;
• у поєднанні з іншими смолами використовуються в оптиці, електроніці;
• захищають від корозії вентилятори витяжки, газоходи, керамічні фільтри в обладнанні для очищення води та інші пристрої, в тому числі на промисловому виробництві.

Технологія їх нанесення на поверхню може бути різною: вручну пензлем, за допомогою повітряного та безповітряного розпорошення, окунанням.

Основні переваги

Лакова продукція на основі епоксидної смоли має відмінні технічні характеристики і показники. Крім того, що даний матеріал має доступну ціну, він також володіє наступними достоїнствами:

• високий показник стійкості до вологи і води;
• відмінна міцність і стійкість до механічного впливу;
• привабливий блиск;
• нешкідливість для здоров'я людини;
• стійкість до хімічних речовин;
• стійкість до істиранія;
• можна наносити на паркет, бетон, дерево, меблеві гарнітури, кераміку.

Нанесення захисного шару

Лакофарбове покриття, яке наноситься поверх декоративного елемента, забезпечує захист від механічних пошкоджень (подряпин, сколів, потертостей тощо) та взаємодії виробу з агресивними середовищами, які можуть спровокувати руйнування матеріалу.

Правильно підібране захисне покриття дозволяє збільшити загальний термін служби готового виробу з епоксидної смоли.

При виборі лаку для епоксидної смоли варто звертати увагу на здатність матеріалу протистояти ультрафіолетовим променям. Сонце безпосередньо впливає на термін життя бар'єрного шару, при його руйнуванні виріб втрачає початкові характеристики міцності, змінює колір, стає непридатним для подальшого використання.

Перевагу краще віддавати білим глянцевим або безбарвним лакам. Такі матеріали дозволять зберегти виріб у первозданному вигляді без втрати пігментів максимальний термін навіть за умови постійного використання.

Дефекти та способи їх усунення

Після проведення лакофарбових робіт можуть проявитися дефекти.

Наприклад, не затвердівання шару після закінчення заявленого в інструкції терміну.

Причини:

• неправильне співвідношення смоли і отвердителя;
• робота виконувалася при температурі, не підтвердженій заводом - виробником. При занадто високих або низьких її значеннях процес відвердження сповільнюється або не відбувається зовсім.
• недостатнє проникнення компонентів в результаті неякісного змішування.

Спосіб усунення:

• приготувати новий склад, змішуючи частини протягом 2-3 хв.
• дати нової суспензії настоятися 10-15 хв.
• вилучити забракований пласт і нанести новий шар.

Якщо підстава не підлягає ремонту, то її замінюють і тільки після цього обробляють і приступають до його покриття.

Стінові панелі, що вийшли з ладу, знімають і встановлюють нові. Потім проводять фарбування в 2 шари і після повного висихання їх поверхню шліфують до появи блиску.

Якщо прогнили статеві дошки, двері або рами, то їх також змінюють, але перед фарбуванням спочатку прибирають на них шорсткості, прошпакльовують шви, зачищають наждачним папером і ґрунтують. Предмети меблів не підлягають ремонту утилізують.

Що потрібно знати про фарбу для підлоги - емаль ПФ 266

Як пофарбувати бетонну підлогу епоксидною фарбою

Як правильно підібрати барвник для дерев'яної статі на неопалюваній дачі

Різновиди і застосування епоксидної фарби

Як пофарбувати монтажну піну для захисту

Сумісність

Більшість лакофарбових покриттів відмінно взаємодіють з епоксидною смолою, створюють на поверхні міцну плівку, що захищає від хімічних середовищ, несприятливих факторів навколишнього середовища, сонячних променів і механічного пошкодження.

Якщо ви на 100% не впевнені в сумісності епоксидки з тим чи іншим лаком, необхідно зробити пробне покриття невеликої ділянки, яку буде не шкода утилізувати в разі, якщо щось піде не так.

Пам'ятайте про те, що лак наноситься тільки на повністю застиглу епоксидну смолу. Процес застивання може зайняти близько двох тижнів, для прискорення можна залишити виріб поблизу батареї або на кілька годин помістити в духову шафу з мінімальною температурою.

Прискорювати процес застигання за допомогою сушіння можна тільки на виробах темного відтінку.

Недоліки

Незважаючи на безліч переваг, прозорий епоксидний лак має також деякі недоліки, які пов'язані зі складом матеріалу і його структурою:

• необхідність дотримання певної технології приготування розчину перед нанесенням. Оскільки епоксидний розчин є двокомпонентним, спочатку змішується основа і утвердитель, а отриману суміш потрібно встигнути нанести за пару годин;
• хоча захисний шар є дуже міцним, однак він має недостатній показник еластичності.

Заміна відвердителя для епоксидки

Утвердитель у більшості випадків реалізується разом зі смолою, адже епоксидка - двокомпонентний засіб. Деколи рідкий інгредієнт витрачається швидше або засихає, випаровується. Найкраще докупити його в магазині. Для цілей відвердження підходять:

• аліфатичні поліаміни - ТЕТА, ДЕТА, ПЕПА;
• полікислоти та їхні ангідриди;
• ароматичні аміни.

Найбільш міцні в застосуванні аліфатичні поліаміни, їх середня витрата - 10%. При малій кількості затвердника в наявності можна додати 1% етилового спирту. Суворо забороняється замінювати утверджувач сірчаної, азотної, соляної кислотою - вийде чорна піна, матеріал відразу зіпсується.

Деякі користувачі замінюють отвердитель іншими засобами - перекисом бензоїла, нашатирем, ортофосфорною кислотою. Також можна розтлумачити сухе пальне в порошок і ввести його в смолу, але норми доведеться підбирати експериментальним шляхом. Зазвичай вистачає 10% сухого пального. Смола після додавання такого «отвердителя» застигає приблизно через добу. Також в якості альтернативи може виступати отвердитель для автоемалей «Ізур». Але для надійного результату краще купити високоякісні кошти - «Етал 45М», Telalit 410, щоб готові вироби не викликали нарікань.

Подробиці

Підготовчий етап перед нанесенням ЛКМ

Перед тим, як приступити до процесу лакування, слід обов'язково виконати підготовку підстави. У підготовку будуть включені такі процедури:

• Видаліть будь-які типи забруднень, сюди відносимо сміття, бруд, жирні плями, пил, старий лакофарбовий матеріал, частинки старого покриття.
• Якщо лак буде нанесений на поверхню з металу, з неї слід видалити іржу за допомогою ручного шліфування або обробки електричним інструментом.
• Якщо ви плануєте використовувати лак для деревини, то дерев'яну поверхню слід шліфувати і ґрунтувати.
• Перед тим, як приступити до обробки бетонної конструкції, слід заробити всі тріщини і вирівняти основу.
• Вироби з пластику слід матирувати стандартного наждачного паперу, а після знежирити розчинником або спиртом.

Якщо ж суміш двокомпонентного типу, то її слід правильно підготувати до нанесення. У основу слід додати затвердник, а після суміш слід ретельно змішувати протягом 5-10 хвилин. Далі варто почекати ще пару хвилин, щоб завершилася хімічна реакція, і в цей час деякі різновиди лаків стає трохи білуватими. Після того, як всі бульбашки повітря вийдуть назовні, можна почати нанесення розчину. Відразу ж слід згадати про те, що епоксидно-поліуретанові лаки мають певний період життєздатності, і зазвичай він становить від 1 до 2 годин. За цей час слід встигнути нанести всю приготовлену і розбавлену суміш. Якщо вам потрібно лакувати великі по площі поверхні, то готуйте розчин порційно. Через кожні 20 хвилин приготований склад слід перемішати.

Правила лакування

Найкращим способом нанесення буде, звичайно, розпилення з пульверизатора, але якщо у вас все-таки немає краскопульта, то можна застосовувати широкі валики. Врахуйте, що чим більше ширина валика, тим краще, оскільки процес лакування буде простіше і швидше виконувати. При нанесенні складу на бетон або паркетну поверхню підлоги не слід двічі проходитися по одному і тому ж місцю, і завдяки цьому покриття буде однаковим за товщиною, однорідним. Якщо лакування буде виконано валиком, то в ідеалі варто робити хрестоподібні рухи. За рахунок поперечних рухів лак буде нанесений на підлогу, а поздовжні рухи будуть розрівнювати нанесений розчин. Біля стін і колон, а також інших перешкод слід зменшити швидкість нанесення. Перед тим, як приступити до лакування, валик варто розкатати.

Популярна продукція

Найбільш часто використовуваний і популярний матеріал для лакування - це епоксидно-поліуретановий склад. Цей різновид створює шар, стійкий до корозії, пошкоджень, та інших негативних проявів. Цей епоксидний лак для бетону, металу і дерева має у своєму складі поліуретанові добавки. Захисне покриття здатне витримувати широкий температурний діапазон, від -200 до + 120 градусів. Спеціальні компоненти, що входять до складу цього розчину, ізолюють основу від проникнення вологи, відштовхують бруд і різні рідини. Захисний шар має високу міцність, він здатний витримувати великі механічні навантаження і електричну напругу, а також вібраційний вплив.

Одним з дуже міцних і зносостійких прозорих епоксидних лаків для різних підлогових матеріалів є «Елакор-ЕД». Цей склад легко і швидко наноситься на бетонні підлоги, паркет і дерев'яний пол. Через приблизно добу поверхня стає дуже міцною, герметичною і стійкою до зносу. Повністю висохлий «Елакор-ЕД» має стійкість до різних нафтопродуктів, лужів і кислот, тому наносити його можна на підлоги не тільки в домашніх умовах, але також на заводах, фабриках і у виробничих цехах. Цей лаковий склад застосовується для таких цілей:

• створення 3D полів;
• декорування підлоги чіпсами і глітерами;
• створення покриття, стійкого до різних хімічних речовин;
• як фінішний оздоблювальний матеріал, що має глянцевий блиск.

Підготовка поверхні перед нанесенням лаку

Перш ніж приступати до лакування, обов'язково потрібно підготувати основу. У підготовку включаються такі процедури:

• видаляються будь-які забруднення, такі як сміття, бруд, пил, жирні плями, колишній лакофарбовий матеріал, частинки старого покриття;
• якщо лак буде наноситися на металеву поверхню, з неї видаляється іржа за допомогою ручного шліфування або обробки електроінструментом;
• якщо буде використовуватися епоксидний лак для дерева, то дерев'яну поверхню необхідно шліфувати і ґрунтувати;
• перш ніж обробляти бетонну конструкцію, необхідно заробити тріщини і вирівняти основу;
• пластикові вироби необхідно матирувати звичайним наждачним папером, після чого вони знежирюються спиртом або розчинником.

Якщо суміш двокомпонентна, її потрібно правильно приготувати перед нанесенням. В основу додається затвердитель, після чого суміш необхідно ретельно перемішувати протягом 5-10 хвилин. Потім потрібно почекати ще кілька хвилин, щоб хімічна реакція завершилася, в цей час деякі види прозорих лаків стають злегка білими.

Коли всі бульбашки повітря вийдуть назовні, можна приступати до нанесення розчину. Варто пам'ятати, що епоксидно-поліуретанові лаки мають певний період життєздатності, зазвичай він становить приблизно 1-2 години. За цей час потрібно встигнути нанести всю розбавлену і приготовлену суміш. Якщо належить лакувати велику за площею поверхню, то розчин потрібно приготовлювати порціями. Через кожні 15-20 хвилин приготований склад потрібно перемішувати.

Поради фахівців

При процесі обробки паркети, бетонної або дерев'яної статі лаком, слід обов'язково дотримуватися таких нескладних рекомендацій від майстрів своєї справи:

• Лакуйте бажано в кілька шарів, і в ідеалі варто наносити лак не менше 3 разів. Кількість покриттів багато в чому буде залежати від того, наскільки інтенсивно буде використовуватися приміщення, які навантаження здатний витримати лак, а також які характеристики у оброблюваної поверхні.
• Перед тим, як нанести фінішний шар лаку, поверхню варто трохи відшліфувати.
• Слід обов'язково дотримуватися однакової витрати по всій площі поверхні обробки, це приблизно 0.12 кг на кожен квадратний метр, а якщо витрата буде меншою, то лакований шар буде неміцним; якщо витрата вийде міцніше, то лак стане зморщуватися.
• Процес лакування слід проводити в респіраторі, який має особливу вкладку, яка здатна вбирати пари органічного типу. У процесі висихання епоксидний лак здатний виділяти токсичні та шкідливі пари для людського здоров'я, і саме від них варто захищати дихальні органи.

Якщо дотримуватися цих порад, то лаковане покриття буде довговічним і міцним. Зовні воно буде виглядати красиво, блискуче, і протягом довгих років надійно захистить оброблену основу.

Область застосування

При використанні матеріалу, за рахунок наявності в ньому епоксидної смоли ЭД-16 (у більш дорогих варіаціях - ЕД-20), утворюється високоміцна плівка. Засіб використовується для покриття таких поверхонь, як паркет, двері, вікна, меблі, підлога з масиву дерева. Якщо поверхня буде в майбутньому відчувати серйозні навантаження, то можна сміливо купувати епоксидну лакувальну суміш, яка володіє величезним запасом міцності.

Також вона знайшла застосування у виготовленні сувенірної продукції та шпатлівок. Часто використовується для фінішного оздоблення виробів з металу.