Фрезерування гіпсокартону - особливості процесу

Використовуючи цю інноваційну технологію ми зі стандартних аркушів гіпсокартону виготовляємо готові елементи для декору інтер'єру. Різні карнизи, багаторівневі переходи, короба для підсвічування і багато іншого ви можете вибрати з каталогу або ми можемо виготовити за вашим кресленням. Виріб є готовим, легко монтується і є готовим до забарвлення. Залежно від складності виконуваних елементів ви гарантовано отримаєте економію в розмірі 10-50% за матеріалами і 50-70% економії часу монтажу-оздоблення!!!


Особливості фрезерування гіпсокартону

Гіпсокартон - це дуже практичний матеріал, який є одним з найпоширеніших варіантів для оздоблення кімнат. Це обумовлено широким спектром застосування: у зведенні перегородок, вирівнюванні стін і стель.


Особливості

Гіпсокартон складається з двох шарів паперу та гіпсового наповнення між ними, так що його можна розрізати під будь-якими кутами і викраювати будь-які форми. Єдиним і головним недоліком гіпсокартонного листа є його підвищена ламкість, що не дозволяє споруджувати об'єкти з рельєфом. Гіпсокартон піддають фрезеруванню. Цей процес має ряд особливостей, на які потрібно звертати увагу перед роботою.

Фрезерування застосовується в тих випадках, коли з листа гіпсокартону потрібно створити якусь конструкцію з гострими кутами.

Наприклад, завдяки роботі з фрезами процес виготовлення коробів для додаткового декору, ребер жорсткості та інших подібних конструкцій стає значно простішим і швидшим.

Переваги і недоліки

Переваги фрезерування полягають у таких особливостях:

  • відкритих торців стає менше, що значно спрощує оздоблення, та й робить конструкцію більш акуратною,
  • спорудження коробів і кутів стає в рази швидше і простіше,
  • немає ніяких обмежень по складності конструкцій, головне - це зробити правильні пази і точно нанести розмітку,
  • не потрібно армувати всі згини куточками, що здешевлює проект і прискорює процес шпаклівки,
  • каркас не потрібен. Порожній або кутовий, легко буде триматися і без нього, якщо не буде надано навантаження. З недоліків головний - це витрати на фрезер і фрезу. І крім витрат, користування подібним обладнанням ще потрібно освоїти, що не складе великої праці, якщо строго і уважно слідувати всім інструкціям. Як і до будь-якої техніки, до фрезера потрібно приноровитися.

Як вибрати?

Щоб створити потрібні пази, потрібне спеціальне обладнання - фрезер і фрези. Говорячи про фрезери, варто відразу зрозуміти, що необов'язково купувати дорогу модель, якщо робота не буде пов'язана з великими обсягами оброблюваного матеріалу і відбувається тільки для особистих потреб. Можна взяти фрезер напрокат або купити не дуже дорогий, тим більше що до його якості пред'являється не так вже й багато вимог:

  1. Потужність пристрою повинна бути в межах 1500 Вт.
  2. Має бути додатковий пристрій для видалення пилу, щоб простір навколо миттєво не наповнювався гіпсовим пилом.

Важливо також визначити, який саме вид робіт переважатиме, щоб вибрати відповідний фрезер з двох видів:

  • Дисковий - названий так через наявність диска, через який на розпилі не буде сколів і зазубрин. Він не підходить для виробів із хитромудрою конструкцією, призначається для розбудови виключно за рівними прямими лініями. Такі моделі працюють швидше фасонного.
  • Фасонний - це основний інструмент для фрезерування, що дозволяє випилювати складні конструкції та отвори різних форм, наприклад, округлих. А також дозволяють обробляти кромку листа.

Використання

Потрібно обладнати робочу зону. У його ролі може виступити і простий стіл. Головне, щоб поверхня була рівною і гладкою. З одного краю потрібен акцент, щоб лист не сповзав. Його можна зробити з дошки, прикрутивши її до зовнішньої частини столу. Працювати з фрезером потрібно строго за інструкцією і краще не приступати до великих робіт відразу, потренуватися з невеликими деталями.


Обов'язково потрібно подбати про видалення пилу. Щоб захистити свої очі від неї, потрібно придбати спеціальні окуляри.

Тонкості фрезерування: техніка безпеки і структура обробки

Створення фігурних конструкцій з гіпсокартону на стінах і стелі далеко не завжди вимагає наявності каркаса. Існують методики, які дозволяють змінювати фактуру аркуша і надавати йому різні образи. Однією з них є фрезерування, що дозволяє згинати матеріал під різними кутами.

На першому малюнку показується, яка частина гіпсокартону видалиться після фрезерування, а на другому як можна після цього зігнути аркуш ГКЛ

Робота з фрезерним верстатом є складною і вимагає відповідальності. У першу чергу, мова йде про безпеку, оскільки будь-який електроінструмент вважається потенційним джерелом небезпеки і недбале ставлення здатне призвести до травматизму.

Щоб уникнути подібних проблем перед початком роботи необхідно ознайомитися з інструкцією з експлуатації приладу і підготуватися до роботи.

Для роботи з гіпсокартоном можна використовувати будь-які фрезерні верстати, але їх потужність повинна бути в межах 1500 Вт. Надміру потужні прилади здатні порушити нижній паперовий шар, що призведе до руйнування шва.

Так виглядає один з видів фрезерного верстата


Сам процес фрезерування пов'язаний з великою кількістю пилу, який утворюється при проходженні пристрою по поверхні листа і піднімається в повітря. Для її усунення верстат слід удосконалити пилозбірником і під'єднати його до пилососу. Додатково потрібно підготувати індивідуальні засоби захисту, серед яких головну роль відіграють очки, здатні вберегти очі від попадання найдрібніших часточок пилу.

Фрезерування вимагає організації повноцінного робочого місця. У його ролі може виступати звичайний стіл, поверхня якого повинна бути гладкою і рівною. З одного краю слід встановити наголос, необхідний для того, щоб гіпсокартон не сповзав. Зробити його можна з дошки, яка прикручується до зовнішньої частини столу. Важливу роль у створенні якісного вигину відіграє фреза. З усього різноманіття насадок оптимальним варіантом буде використання V-подібної фрези, що дозволяє отримати правильний і рівномірний злом.

Приклад V-подібної фрези

Приблизна структура роботи з фрезерувальним верстатом має такий вигляд:

  • проведення розмітки;
  • створення заготовок;
  • фрезерування ДКЛ.

Дивіться у відео: процес фрезерування гіпсокартону.


Подібна послідовність дій є оптимальною і повністю відображає суть робіт з фрезерування гіпсокартону. При цьому кожен з них має свої особливості і займає важливе місце в отриманні позитивного результату.

Повернутися до змісту

Покрокова інструкція з фрезерування гіпсокартонних аркушів

Підключивши і зібравши фрезерувальний верстат, можна приступати до роботи. Можна виконати фрезерування гіпсокартону кількома способами, але найефективнішою вважається наступна послідовність дій:

  1. Проведення розмітки, дає можливість побачити в реальності, як саме виглядатиме об'ємна гіпсокартонна система. Проводиться вона за допомогою олівця і лінійки, послідовно переносячи необхідні лінії на поверхню листа.
  2. Кожна рельєфна ділянка має свій розмір і фактуру. Тому перед обробкою потрібно створити необхідну кількість заготовок, які згодом будуть оброблені на фрезерах. З цілого аркуша за допомогою ножа вирізаються необхідні шматки, які і будуть надалі відфрезеровані.
  3. Заготівля розміщується на столі і впирається у фіксатор. Одягаються індивідуальні засоби захисту, і фрезерний верстат включається в мережу. У вимкненому стані він прикладається до поверхні ГКЛ таким чином, щоб півкругла сторона стикалася з фіксуючою стійкою.
  4. Верстат включається і ведеться від себе у напрямку до краю аркуша. В результаті проходження апарату виходить рівний шов, який при вигині сформує красивий кут.

Так виглядає шов на гіпсокартоні після фрезерування

  1. Іноді існує необхідність зробити шов з тильного боку листа при прорізаних борознах зверху. У такому випадку полотно слід перевернути, але робити це потрібно вкрай акуратно, оскільки воно стане більш крихким в 3-4 рази.
  2. Прорізана заготовка знімається зі столу і згортається згідно з отриманими швами. Для їх фіксації використовується звичайна монтажна піна, яка наноситься на стик і притискається до самого упору. Через 3-4 хвилини тиску кут буде зафіксований, а залишки монтажної піни зрізаються канцелярським ножем.

Нанесення монтажної піни на шов гіпсокартонного листаКоли зігнули аркуш, його потрібно зафіксувати паперовим скотчем, щоб кут склеївся щільно


Фрезерування гіпсокартону дає безліч переваг, серед яких визначальну роль відіграє економічність і практичність. Можна передати аркушу необхідну форму без використання каркаса і з мінімальними матеріальними витратами. Зібрати фактурний об'єкт можна буквально за 15-20 хвилин, а якість його кутів і переходів буде оптимальною.

Повернутися до змісту

Прості елементи

 

L-подібний профіль.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.


Переглянути приклади > > >

 

Нижній профіль для підсвічування.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

Профіль Z-подібний.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

Профіль квадратний.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

Профіль П-подібний.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

L-подібний профіль з фаскою.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

U-подібний профіль.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

Що таке фрезерування гіпсокартону

Робота з фрезером

Фрезерування гіпсокартону - це, простими словами, нарізка в ньому пазів трикутної форми, з метою надання аркушу певної форми. Приклад такої обробки показано на фото вище - спеціальна трикутна фреза нарізає в тілі гіпсокартону борозну під кутом рівно в 90 градусів.

  • Якщо довести цю лінію до кінця, то можна буде взяти заготовку і скласти її. В результаті ми отримаємо ідеально прямий кут з гострою зовнішньою кромкою.
  • Цей факт значною мірою спрощує і монтаж деталі, і її подальше шпаклювання.
  • Подібний метод згину далеко не єдиний, і ви в цьому особисто зможете переконатися, прочитавши статтю до кінця.

Складний стельовий погляд з гіпсокартону

  • Крім цього фрезерування допомагає отримати складні рельєфні візерунки поверхні.

Складна візерункова поверхня, зроблена за допомогою фрези

Ось ця маленька диво-фреза по гіпсокартону, яка в корені перевернула уявлення про монтаж цього матеріалу.

Трикутна фреза гіпсокартону

Що ж нам взагалі дає застосування цього пристосування?

  • По-перше, це суттєва економія часу при збиранні коробів та інших прямолінійних фігур. Також ви економите гроші, оскільки багато елементів можна буде зібрати без застосування каркаса взагалі, або за рахунок його істотного спрощення.
  • По-друге, сам процес складання стає більш технологічним і простим. Якщо все освоїти добре, то ніякого браку і відходів у вас виходити не буде.
  • По-третє, метод обробки дуже гнучкий і дозволяє надавати гіпсокартону дуже складні форми, в чому ви так само переконаєтеся по ходу нашої статті.

Зверніть увагу! Не можна не відзначити і такий момент: рівні та прямі кути не складе жодної праці обмазати тонким шаром шпаклівки. Тоді як ті ж короба, змонтовані на каркас, мають в цьому місці шви, які потрібно заармувати куточком, після чого нанести на нього не один шар суміші. Це вимагає багато часу, та й геометричність контуру конструкції від багатошаровості сильно страждає.

Невелика порожня з ідеальними пропорціями

Особливості обладнання для фрезерування

Фреза Festool за гіпсокартоном

Якість робіт з фрезерування багато в чому залежить від використаного вами обладнання. Одним з лідерів з виробництва якісних фрез є німецька компанія Festool.

Її інструменти мають досить високу ціну, але придбавши таке обладнання один раз, вам вже не потрібно його міняти на інше.

  • Як варіант можна придбати недорогі китайські аналоги, але їх якість буде істотно поступатися, так що дивіться самі - можливо ви лише хочете спробувати метод, перш ніж вкладатися в дороге обладнання. Тоді такий підхід буде виправданий.
  • Самі фрези бувають декількох видів: трикутна або галтельно-пазова V-подібної форми (саме вона показана на фото вище, їй роблять прямі кути); прямопазна фреза для вирізання отворів під кутом 90 градусів; Т-подібна фреза, те ж, що і попереднє, але для отворів більшого діаметру; U-подібні фрези - для створення поглиблень відповідної форми; фреза кромкова або фасувальна - для зняття фаски з кромок листів.

Пазова фреза під 90 градусів

При виборі фрез, крім країни виробника, потрібно звернути увагу на такі моменти:

  • Обов'язково співвіднесіть діаметр хвостовика з наявним у вас фрезером, інакше фрезу можна буде просто викинути.
  • Вчіться працювати на недорогому обладнанні, так не буде ризику зіпсувати інструмент, за який потрібно викласти пристойні гроші.
  • Не варто купувати всі різновиди фрез разом - робіть це по ходу розвитку своїх умінь, орієнтуючись на поставлені перед вами завдання.

Порада! Обов'язково дотримуйтесь техніки безпеки, для чого вивчіть інструкцію, що додається до обладнання.

Далі йде вибір самого фрезера. Ні для кого не секрет, що обладнання від іменитих європейських і японських виробників, навіть зібране в Китаї, завжди буде служити довго і справно.

Фрезер фірми «Makita»

  • Окремо хотілося б виділити продукцію фірми «Макіта». Ці інструменти дуже поширені в світі і користуються такою популярністю не дарма. При їх високій якості вони мають цілком собі демократичну ціну.
  • Хоча варто зауважити, що останнім часом почастішали скарги на надійність - все-таки сучасна модель побудови бізнесу позначається.
  • Якщо ви маєте намір відразу вкластися в хороше обладнання, розгляньте і варіанти від: Metabo, Festool, Hilti, DeWalt, Bosch, AEG.

До фрезера обов'язково повинен з'єднуватися пилосос

  • Самих фрезерів існує два види - фасонний і дисковий.
  • Перший застосовується для всіх основних видів робіт, які ми перераховували вище.
  • За його допомогою ви можете: вибирати отвори і пази різної форми і глибини, створювати фігури складної конфігурації, виводити незвичайні візерунки на поверхні аркушів.

Фреза для дискового фрезера

  • Дисковий фрезер застосовується куди рідше. Його основне призначення - розфарбовування аркушів гіпсокартону за довжиною. Він дозволяє це робити з високою швидкістю і з хорошою якістю спила, але тільки по прямих лініях.
  • Вибираючи фрезер, звертайте увагу на моделі потужністю від 1 до 1,5 кВт. Більш потужні брати не варто, так як вони можуть зіпсувати аркуші.

Фрезерування гіпсокартону вимагає високої точності у виставленні інструменту, однак робити це проблематично, через те, що центр фрези до краю інструменту, а, відповідно, і до наполегливої планки буде відстояти на деяку відстань. Як допоміжне пристосування варто обзавестися ось такою рівною дерев'яною планкою, ширина якої буде точно відповідати вищезгаданому відступу.

Рейка використовується тільки при виставленні напрямної, при фрезеруванні вона не потрібна

Як вибрати?

Щоб створити потрібні пази, потрібне спеціальне обладнання - фрезер і фрези. Говорячи про фрезери, варто відразу зрозуміти, що необов'язково купувати дорогу модель, якщо робота не буде пов'язана з великими обсягами оброблюваного матеріалу і відбувається тільки для особистих потреб. Можна взяти фрезер напрокат або купити не дуже дорогий, тим більше що до його якості пред'являється не так вже й багато вимог:

  1. Потужність пристрою повинна бути в межах 1500 Вт.
  2. Має бути додатковий пристрій для видалення пилу, щоб простір навколо миттєво не наповнювався гіпсовим пилом.

Важливо також визначити, який саме вид робіт переважатиме, щоб вибрати відповідний фрезер з двох видів:

  • Дисковий - названий так через наявність диска, через який на розпилі не буде сколів і зазубрин. Він не підходить для виробів із хитромудрою конструкцією, призначається для розбудови виключно за рівними прямими лініями. Такі моделі працюють швидше фасонного.
  • Фасонний - це основний інструмент для фрезерування, що дозволяє випилювати складні конструкції та отвори різних форм, наприклад, округлих. А також дозволяють обробляти кромку листа.

Готові короба і карнизи з LED підсвічуванням

 

Карніз з LED підсвічуванням.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

Порожній для підсвічування стелі.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

Профіль для підсвічування стін.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

 

Профіль для підсвічування стін

і стелі.

Матеріал виготовлення: ГКЛ, ГКЛВ

Товщина елемента: 9,5 мм, 12,5 мм

Модифікація: 60, 90, 120 град.

Переглянути приклади > > >

Процес фрезерування

Тепер, отримавши інформацію про

COM_SPPAGEBUILDER_NO_ITEMS_FOUND