Особливості застосування вологостійких утеплювачів

Вологостійкий утеплювач застосовується на всіх етапах будівництва для теплоізоляції внутрішньої і зовнішньої частини будівель, комунікацій, споруд. Технологія його виготовлення з натуральної та синтетичної сировини забезпечує надійність в експлуатації, а гідрофобні властивості - довговічність.

Технологія виробництва кам'яної вати

У 1897 році в Сполучених Штатах Америки вперше отримав новий, сучасний мінеральний волокнистий утеплювач з каменю!

Гірську породу (габбро-базальт) подрібнюють і розплавляють у плавильних печах. Температура плавлення каменю дуже висока. Коли порода стає тягучою, вогняно-рідкою - її намотують на спеціальні барабани і охолоджують повітряним потоком. В результаті такого нехитрого процесу витягуються найтончайші волокна, товщина яких визначається в мікронах.

Для надання волокну міцності і пружності йде додавання спеціальних складів. Для скріплення волокна додають феноли та формальдегіди. Потім їх знову нагрівають і пускають через прес.

Базальтове волокно є натуральним матеріалом, і він на всі 95% складається з каменю. Погодьтеся, назва - кам'яна вата цілком заслужена для цього матеріалу.

Особливості

При відвідуванні будівельного магазину або великого гіпермаркету люди, які слабо знають сферу утеплювачів, стикаються з великими проблемами при виборі. І навіть коли обрано найкращий варіант, доцільно ознайомитися з усіма його рисами, адже нерідко стійкість до вологи обертається певними вадами.

Стійкі до дії води утеплювачі класифікуються за такими ознаками:

• рівень утримання тепла;
• проникність для пари;
• питома маса;
• сумісність з різними варіантами зовнішнього оздоблення;
• безпека для здоров'я та навколишнього середовища;
• схильність до займання;
• вартість (про неї потрібно думати в останню чергу).

Арболить

Також серед популярних матеріалів, що використовуються для теплоізоляції в будівництві та ремонті, є арболіт. Слово арболить позначає в перекладі з грецької: арбо - дерево, літос - камінь. Це вид осередку, суперлегкого бетону, до складу якого входить деревно-стружкового наповнювач і в'яжучий матеріал (цемент або рідше гіпс).

Арболить ділиться на марки від 5 до 50 за категоріями залежно від складу та міцності. За щільністю арболить буває теплоізоляційним (найбільша щільність у висушеному вигляді 400-500 кг/м3) і конструкційним (найбільша щільність у висушеному вигляді від 490 кг/м3 до 860 кг/м3).

Основні технічні характеристики арболіта:

• щільність, середня від 490 до 860 кг/м3
• міцність 0,5-3,5 МПа при стисненні і 0,7-1,0 МПа при вигині
• тепло провідність 0,07-0,18 Вт/( м К)
• упругість (модуль) 250-2300 МПа
• стійкість до низьких температур 25-50 циклів
• поглинання води 40-85%
• присадка 0,35-0,55%
• біологічна несприйнятливість п'ятої групи
• термостійкість до вогню 0,70-1.6 години
• поглинання звуку (119-1999 Гц) 0,20-0,59

З характеристик арболіта видно, що він ідеально поєднує головні якості утеплювача це не велика теплопровідність і висока прохідність повітря, що робить його незамінним при теплоізоляції. При цьому арболіт застосовується і як матеріал для будівництва будівель.

Переваги арболіта:

1. при властивостях близьких до дерева арболить не горит2. цей матеріал якщо порівнювати його з матеріалами з дерева і їх аналогами менше залежить від біологічних факторів, таких як грибок, гниль та інших мікробіологічних факторів3. низька вартість порівняно з іншими утеплювачами близькими за характеристикам4. легко обробляється, в арболить можна забивати цвяхи, повертати саморізи, різати під різні форми5. це екологічно чистий матеріал, в ньому немає хімічних добавок небезпечних для здоров'я6. має високу звукоізоляцію 7. повітропроникність арболіта робить атмосферу в будівлі здоровою і комфортною 8. при різких перепадах температури, через свою високу тепломісткість, акумулює тепло. У спеку в приміщенні прохолодно, в холод тепло9. арболить мало важить, що знижує навантаження на фундамент і здешевлює будівництво 10. при граничних навантаженнях арболить стискається, а не руйнується.

Недоліки арболіта:

1. головним недоліком є дуже високі вимоги до якості виготовлення, при порушенні технології виробництва матеріал втрачає свої властивості по теплоізоляції2. через високе водопоглинання арболить не можна використовувати при підвищеній вологості без додаткової фінішної обробки 3. агресивні гази руйнують арболіт4. гризуни легко проникають в матеріал з арболіту, що вимагає додаткової обробки особливо на садово-дачних ділянках.

Хоча арболить є унікальним матеріалом, який можна використовувати, як для теплоізоляції, так і несучим при будівництві будівель, при його використанні треба зважити всі за і проти. І якщо ви вибрали арболіт для теплоізоляції особливу увагу приділите якості матеріалу, що купується.

Види

Коли говорять про непромокаємий утеплювач, насамперед асоціації виникають з пінопластом. Структура речовини гарантує повну непроникність для рідини і одночасно легкість утеплюючих блоків. Але застосування пінопласту обмежене небезпекою загоряння, токсичністю продуктів горіння.

Піноплекс (глибока модифікація пінопласту) чудово підходить для зовнішнього теплозахисту і навіть не вимагає допоміжних бар'єрів. Однак додавання антипіренів помітно знижує екологічну безпеку речовини.

Екова як надійний сучасний утеплювач

Невід'ємною частиною домашнього затишку і безпеки є збереження тепла в приміщенні. Технології зведення нових будинків передбачають надійну теплоізоляцію всіх елементів конструкції. Сьогодні утеплюються і старі споруди, тим самим створюючи комфортні умови для проживання або роботи. Сучасний будівельний ринок пропонує безліч видів теплоізоляційних матеріалів. Серед них вигідно виділяється целюлозний утеплювач, який будівельники часто називають екуватою.

Основні властивості целюлозного утеплювального матеріалу (ековати)

Екова - це порівняно новий тип утеплювача. За час свого існування він зарекомендував себе як екологічно чистий, ефективний і економічно вигідний матеріал. У країнах Європи споживання ековати щорічно збільшується на 25-30%.

Правильний монтаж целюлозного утеплювача створює безшовну ізоляцію, яка володіє багатьма корисними властивостями:

• Матеріал створює надійну звуконепроникну стінку. Товщина шару екувати в 50 мм має показник шумопоглинання 64 дБ. Ці властивості використовуються для звукоізоляції приміщень аеропортів, залізничних вокзалів або музичних студій.
• Дуже важлива характеристика ековати - протистояння вогню. Утеплювач тривалий час служить відсікаючою конструкцією будівлі в разі виникнення пожежі. Для збільшення вогнетривкості матеріалу використовуються спеціальні антипірени.
• Органічний утеплювач має властивість поглинати надлишок вологи з оточуючою серед, при цьому не втрачаючи своїх ізолюючих характеристик.
• Переваги використання целюлозного утеплювача екувата

Матеріал абсолютно безпечний для людей. Він не містить жодних шкідливих для здоров'я речовин і не викликає алергічних реакцій. Крім цього, екувата має багато переваг перед іншими аналогічними матеріалами:• високі показники теплоізолюючої властивості та попередження виникнення конденсату; • захист приміщення від літньої спеки та добре проникнення повітря; • запобігання гниття будівельної конструкції, появи грибків, комах та гризунів; • абсолютна відсутність будівельних відходів у процесі монтажу утеплювача; • висока продуктивність теплоізолюючих робіт. Всього два монтажника за робочий день зможуть утеплити 60-80 кв. м. робочої поверхні.

Недоліки теплоізоляції з ековати

Незважаючи на широку популярність використання даного виду утеплювача, він має деякі недоліки. Ековата характеризується низькою щільністю, тому її не можна використовувати для пристрою плаваючих підлоги. Інший істотний недолік матеріалу полягає в тому, що для утеплення будівель екуватою потрібні додаткові пристрої.

Особливості монтажу ековати

Утеплювальні роботи за допомогою целюлозної вати проводяться дуже швидко. Для цього зовсім непотрібні певні навички або спеціальні знання. Подача ековати до місця утеплення проводиться за допомогою спеціальної установки методом вдування або вологого напилення. Перший спосіб дозволяє створювати безшовний теплоізоляційний контур, при якому абсолютно відсутні зазори між будівельною конструкцією і утеплювачем. Вологе напилення використовується при теплоізоляції відкритих конструкцій. Такий спосіб передбачає попередню установку спеціальних рамок.

На відео ви можете подивитися як відбувається процес утеплення екуватої:

Пінополіетилен - універсальний матеріал і ефективний утеплювач

Кожен, хто думав про утеплення свого житла, жодного разу розглядав цей варіант. Він не тільки є ефективним засобом, але і зручний при монтажі, просто треба напилити на потрібне місце і готово. Також він довговічний і має хорошу якість. Розберемося в його властивостях детальніше.

Спінювання розплавленого поліетилену дало світу новий цікавий матеріал - пінополіетилен. Завдяки технічним характеристикам пінополіетилену (ППЕ) його широко почали застосовувати в побуті і в промисловості. Виробництво даного матеріалу досить просте і економічно вигідне. Щоб отримати спітканий поліетилен, беруть поліетилен високого тиску і спінюють його за допомогою газу або методом екструзії. За способами виробництва його ділять на: хімічно зшитий, фізично зшитий і газовспенений.

Алгоритм виробництва пінополіетилену

Поліетилен завантажують у бункер, де він плавиться при температурі 115 градусів. У розплавлену масу подають вуглекислий газ або азот, це структуризує його. Спінювання виробляють фізичним або хімічним способом. Щоб отримати однорідну масу, бункер постійно обертають. В результаті, йде процес перетворення матеріалу на молекулярному рівні. Потім готова маса надходить у литтєві форми і охолоджується.

Способи отримання ППЕ

Процес обробки пінополіетилену на молекулярному рівні називається зшивкою. Вона буває фізичною і хімічною. Між видами поліетилену, отриманими цими способами, не існує особливої різниці. Просто застосовуються різні технології.

Фізичний спосіб зшивання дорожчий. Коли виробляють фізично зшитий поліетилен, то для спінювання використовують спеціальні добавки. Зазвичай це рідина з низькою температурою кипіння, що виділяє газ при випаровуванні, який йде на утворення спітканого поліетилену. Для цього способу необхідно спецобладнання і суворе дотримання правил пожежної безпеки.

Матеріал, зшитий хімічним способом, виробляють на стандартному обладнанні за допомогою хімічних реагентів. Цей спосіб менш пожежонебезпечний.

Поліетилен, отриманий будь-яким із способів зшивання, на виході виходить з більш поліпшеними технічними показниками, ніж просто газовспененный.

Переваги і недоліки пінополіетилену

Сьогодні пінополіетилен дуже затребуваний і вельми недорогий теплоізоляційний матеріал. Будматеріали на його основі водо- і паронепроникні. Володіють хорошою теплопровідністю, нічим не поступається іншим газонаповненим пластмасам, а за терміном експлуатації і звукоізоляційними властивостями навіть перевершують їх. Пінополіетилен може витримувати великі механічні навантаження, хімічно стійкий.

Легкі марки ППЕ чудово забезпечують теплоізоляцію і байдужі до конденсату. Такі властивості роблять цей матеріал незамінним у термобар'єрах, в місцях точки роси (рукава для труб). Їм утеплюють покрівельний матеріал: металочерепицю, профіль, шифер тощо. Пінополіетиленом оклеюють стіни будівель зсередини з метою тепло- та пароізоляції. Утеплюють опалубки для бетонування в зимовий час. Застосовують як заповнювача в дверях і перегородках.

Єдиним недоліком ППЕ є те, що його не можна використовувати в умовах, де температура вище + 90 градусів Цельсія.

Пінополіуретан і його види

Пінополіуретан (ППУ) це один з різновидів пластмаси. Має пеністу осередкову структуру, у складі головує газоподібна речовина. Придумали його німецькі вчені. Після ряду експериментів стало ясно, що у цього матеріалу є багато потенційних областей застосування.

З'явилося багато різних ППУ, які користуються попитом. Адже виготовити їх дуже просто, причому можна відразу на об'єкті. При дотриманні пропорцій він синтезується в полімер, схожий на затверділу піну, а видозмінюючи рецепт, можна отримати пінополіуретани з різними властивостями. Одні краще підійдуть для трубопроводів, інші для теплоізоляції. До речі поролон - це еластичний пінополіуретан. Він зустрічається нам щодня в спинках крісел, одязі та ін. Досліди, проведені в лабораторіях показали, що цей матеріал не боїться води і нафтопродуктів, але не витримує контакту з органічними розчинниками і мінеральними кислотами. У нашій країні використовують близько 30-ти марок жорстких ППУ.

Технічні характеристики ППУ

• У жорстких пінополіуретанів дуже низькі показники теплопровідності. Поступаються йому в показниках навіть мінеральні вати.
• Поглинання шумів залежить від товщини ізоляції, еластичності та здатності пропускати повітря.
• Для ППУ здатність поглинати звук залежить від жорсткості каркасу матеріалу і частоти звукової хвилі. Було виявлено низкою експериментів, що від шуму краще захищає напівеластичний тип пінополіуретану.
• ППУ стійкий до агресивних хімічних речовин. Також він не боїться олій, спиртів, бензинів і розбавлених кислот.
• Нанесення його на металеву поверхню сприяють її стійкості до іржавління, оскільки вона буде повністю захищена.
• Показники вбирання вологи у цього матеріалу одні з найнижчих. Чим щільніше ППУ, тим менше води він здатний увібрати в себе.
• Пальне ППУ досить низька, ділиться на три групи: самозатухаючі, важко займисті і важкозорювані. Підвищити вогнестійкість допомагає введення спеціальних добавок або зміна самої структури рецепта.
• Володіє терміном служби в 20-30 років, хоча зараз є дані, що цей термін набагато більший.
• Після того, як пінополіуретан твердіє, він не представляє ніякого негативного впливу на людину. Тільки після нагрівання до 500 градусів він починає виділяти чадний і вуглекислий газ.

Плюси і мінуси ППУ

Плюси пінополіуретану:

• Добре «прилипає» до будь-яких поверхонь. Перед його нанесенням не потрібно обробляти поверхню, а нерівності не мають для пінополіуретану значення.
• Матеріал не обважнює поверхню, що важливо при теплоізоляції даху.
• При нанесенні ми не тільки утеплюємо поверхні, але і робимо їх міцнішими.
• ППУ не реагує на похолодання або потепління.

Мінуси пінополіуретану:

• До його швидкого зносу призводить ультрафіолетове випромінювання, тому потрібно його захистити. Це можливо за допомогою звичайної фарби або штукатурки.
• Це не пальний, а тліючий матеріал, але його не варто застосовувати на легкозаймистих поверхнях, оскільки він сильно нагрівається і поверхня може запалитися.

Кілька порад щодо використання як утеплювача:

Проводити досвіди підлог і стін тільки зовні. Повністю постаратися захистити пінополіуретана від вологи, ультрафіолетового випромінювання і повітря. Якщо проводяться роботи з утеплення каркасного будинку цим матеріалом внаслідок порожнечі в старому шарі утеплювача, то треба забезпечити герметичність внутрішніх приміщень, тому що матеріал не повинен пропускати повітря. Можна утеплювати металеві ангари, торгові павільйони, гаражі та контейнери. Для домашніх і садових потреб цей матеріал підійде від даху до підлог.

Широкий спектр можливостей матеріалу - безумовно його перевага. Але це не межа ППУ, оскільки ведуться нові дослідження для удосконалення цього матеріалу.

Для того, щоб зрозуміти, як відбувається процес утеплення пінополіуретаном пропонуємо подивитися відео:

Пінополістирол

На сьогоднішній час застосування пінополістиролу в якості утеплювача є найпоширенішим способом термоізоляції приміщень. А сам пінополістирол часто називають просто пінопластом. Однак це не ідентичні поняття. Пінополістирол має більшу щільність, він менш схильний до поглинання вологи і є більш ефективним утеплювачем.

Виробляють пінополістирол шляхом спінювання полістиролу. Для спінювання використовують пари низькокиплячих рідин. В результаті отримують гранули, які потім нагрівають, домагаючись збільшення їх розміру в 30 разів. Після цього проводять спікання і формування готового виробу.

Марки пінополістиролу

Пінополістирол виробляють низки марок. Вони відрізняються за показником щільності матеріалу. Найпоширенішими марками, які застосовуються як утеплювачі, є ПСБ-С. Залежно від показника щільності розрізняють пінополістирол марок ПСБ-С 15, 25, 35 і 50.

Так, пінополістирол ПСБ-С 15 володіє найнижчою з перерахованих марок щільністю і відповідно найбільшою теплопровідністю - 0,037 Вт/( м. Він найменш придатний для утеплення конструкцій.

Більш широко як утеплювач використовується марка ПСБ-С 25, що володіє теплопровідністю 0,035 Вт/( м. Саме ця марка домінує в житловому будівництві.

Марка ПСБ-С 35 з теплопровідністю 0,033 Вт/( м.К) переважно застосовується при використанні незйомної опалубки. Також вона бере участь у технологічному процесі випуску сендвіч панелей.

Найкращим утеплювачем є пінополістирол ПСБ-С 35, теплопровідність якого становить всього 0,04 Вт/( м. Його використовують при облаштуванні обігрівних грунтів і холодильних складів, а також при будівництві доріг.

Гідності пінополістиролу

Пінополістирол володіє унікальним для утеплювача поєднанням властивостей - низькою теплопровідністю одночасно з невеликою щільністю. Через це він дуже зручний у використанні як безпосередньо під час будівництва, так і для подальшого утеплення в рамках капітального ремонту.

Цілком гідна морозостійкість дозволяє застосовувати пінополістирол навіть при - 50ᴼS. При цьому його властивості ніяк не погіршуються. Крім цього, матеріал стійкий і до впливу агресивних середовищ. Пінополістирол характеризується біологічною стійкістю - він не схильний до впливу мхів, мікроорганізмів і грибків, а гризунів приваблює в останню чергу, переважно якщо є перешкодою на їхньому шляху.

Результати випробувань, шляхом створення сильного перепаду температур, показали, що очікувана довговічність матеріалу коливається від 60 до 80 років, що є цілком прийнятним показником.

Недоліки пінополістиролу

Крім переваг у пінополістиролу є і ряд недоліків. Так, незважаючи на свою біологічну інертність, в його порах можуть утворюватися колонії грибків або мхів. Крім того, матеріал є волого- і паропроникним, хоча величина проникності є невисокою і сильно коливається залежно від марки.

Пінополістирол - пальний матеріал, причому в процесі горіння виділяє токсичні речовини. Однак без зовнішнього джерела енергії він швидко тухне.