Як виготовити стрічкову пилку своїми руками?

Будь-яке будівництво або великий ремонт навряд чи обійдеться без дощок і різних брусів. При цьому весь цей матеріал необхідно розпиляти до потрібних розмірів.

Звичайно, можна придбати вже готові дошки або бруси. Але це потребуватиме великих фінансових витрат. Тому багато домашніх майстрів і професіоналів воліють зробити все самостійно.

А для цього необхідний потрібний інструмент, наприклад, стрічкова пила. І в цьому випадку не варто відразу бігти в магазин за покупкою верстата.

Якщо є невеликий досвід, то у вас обов'язково вийде саморобна стрічкова пила. А про технологію її виготовлення буде розказано в цій статті.

Введення

У майстерні має бути все під рукою і достаток інструменту робить майстра по справжньому вільним у виборі методів і прийомів роботи. Одна з найбільш базових операцій в будь-якій майстерні - це пиляння заготовок. Причому пиляння буває різним - десь потрібно відпиляти швидко і якість різа не важливо, десь потрібен глухий пив і з цим впорається циркулярка або електролобзик зі спеціальною пилкою, десь потрібна виключно рівна пила і так далі.

Стрічкова пила по дереву, зроблена своїми руками, гідно займає почесне місце в майстерні. Вона є далеко не у всіх, проте зручність її використання не оскаржить. До її достоїнств слід віднести такі особливості:

• Висока якість пилення, оскільки немає поворотного руху ріжучого полотна.
• Висока швидкість пилення, оскільки ріжуча стрічка рухається з великою швидкістю.
• Висока маневреність при пилянні через невеликі товщини ріжучого полотна.
• Висока універсальність і гнучкість використання інструменту.
• Висока безпека роботи.

Проте стрічкова пила має і недоліки. Перерахуємо їх:

• Це стаціонарна пила, відповідно немає можливості її мобільного переміщення.
• Обмежена зона пилення через конструктивні особливості.
• Великі габарити.

Необхідне обладнання

Такий інструмент буває потрібен, якщо існує необхідність працювати з деревом. Хоча деякі моделі стрічкових піл також дозволяють працювати з синтетикою, металом, каменем. Велика щільність описаних матеріалів вимагає застосування пристроїв, в яких є складові, виконані зі сталі посиленої групи. Стандартний аналог не підійде через те, що при обробленні металу або будь-якого іншого зі згаданих матеріалів диск з зубами дуже швидко приходить в непридатність.

Якщо говорити про обладнання, яке знадобиться для виготовлення стрічкової пилки, то це:

• зварювальний верстат;
• апарат для зварювання (краще, якщо це буде напівавтомат);
• болгарка;
• верстат для заточування;
• електричний лобзик;
• шліфувальна машинка;
• шуруперт.

До речі, електричні інструменти можна легко замінити їх аналогами ручного типу. Однак варто мати на увазі, що це суттєво збільшить час процесу складання і потребуватиме великих трудовитрат.

Виготовлення конструктивних елементів

Інструкція з виготовлення буде розбита на 5 пунктів і включати в себе кроки з виробництва саморобної стрічкової пилки. У статті надані фото і відео матеріали, які допоможуть вам не помилитися при виробництві.

Підґрунтя

• Оскільки стрічкова пила повинна бути міцною, то необхідно підготувати фанеру товщиною не менше 15 мм. Відрізаємо чотири заготовки довжиною 550 мм і шириною 23 мм.
• Далі виробляємо розмітку за попередньо створеним трафаретом або можна зробити розмітку прямо на заготівлі. Дві пластини всередині повинні мати нішу для підлаштовуваного механізму. Для зовнішніх деталей необхідно накреслити наскрізний паз. Величина вертикального регулювання залежатиме від розмірів цього паза. Далі потрібно розмітити наскрізний отвір для провідного нижнього валу. Крім того, нам потрібна поверхня для пільгового столу, розміри якого за шириною столу не перевищуватимуть 150 мм. У всіх заготовках необхідно між колами вирізати квадрат по висоті рівний 15-20 см, що не перевищує в ширині 15 см.
• За допомогою електролобзику потрібно випиляти необхідні деталі, а також паз регулювання верхнього шківа, потім висверлити отвір під нижній провідний вал.
• Далі необхідно зібрати майбутнє підґрунтя. Для збирання використовується клей ПВА або будь-який інший столярний клей. Наносимо його рівним шаром на всі склеювані поверхні, потім прикладаємо деталі один до одного, не допускаючи неточності. Фіксацію виробів необхідно виконувати струбцинами, оскільки для якісного склеювання необхідне щільне прилягання заготовок. До повного висихання клею необхідно витримати добу.
• Робимо установку підшипників для нижнього провідну валу.

Механізм натягнення стільничного полотна (стрічки)

• Для виготовлення механізму натягнення стрічкової пилки потрібно виготовити брусок, розміри якого будуть відповідати ніші в корпусі пили. У торці бруска висверлюється отвір для шпильки і футорки. З двох сторін вирізаються гнізда для підшипників.
• Вставляємо шпильку і закріплюємо її в бруську. Вона повинна жорстко триматися в отворі. Для підвищення міцності кріплення, перш ніж вставити шпильку, на її поверхню нанесіть клей ПВА, а також додатково потрібно зафіксувати шпильку саморезом або шурупом.
• Далі встановлюються підшипники валу і фіксуюча футорка.
• За допомогою гвинта в футорку відбуватиметься жорстка фіксація механізму натягнення пільгового полотна.
• На шпильку необхідно встановити ручку, обертання якої дозволить змінювати глибину занурення бруска в основу, тим самим буде змінюватися відстань між шкивами - так проводиться натягнення стрічки.

Шкиви

Поки сохне клей основи, приступаємо до виготовлення рухомих елементів, а саме шкивів. Весь процес їх виготовлення відображений у наведених фото.

• На аркуші фанери товщиною 15 мм потрібно провести розмітку контурів - окружності діаметром 150 мм.
• Вирізати заготовки електролобзиком за наміченими контурами і просверлити в центрі кола отвір.
• Навіть найточніше і акуратне пилення не дасть заготівлі ідеально правильні форми, тому необхідно виконати шліфування торців. Для цього буде використовуватися шліфувальний верстат зі столом під 90 градусів по відношенню до оброблюваної площини. Якщо у вас немає відповідного інструменту, є можливість зашліфувати межу за допомогою ручної шліфувальної машинки або саморобного пристосування для шуруперта зі шліфувальною насадкою. Заготівля фіксується болтом або саморезом до деякої основи. Таким чином при її подачі на шліфуюче коло і обертанні навколо осі, виходить ідеально рівне коло.
• Після обробки шкива на шліфмашинці, потрібно обмотати його торці ізоляційною стрічкою в кілька шарів, а також можна використовувати гуму від велосипедних камер.

Пристрій

Стіл буде шириною 15 см. Він буде встановлюватися на спеціальну торцеву межу основи верстата між шкивами. У столі потрібно зробити пропил для вільного руху пільгового полотна. Розміри виготовленого столу залежать від потреб і переваг майстра. Можна зробити невеликий стіл, який лише трохи виступає за межі верстата і економить місце, або зробити площу верхньої поверхні побільше, для зручності роботи. Як завжди, в житті потрібно вибрати «золоту середину», тому остаточне рішення за майстром.

Пристрій (ріжуча стрічка)

Найкраще не виготовляти ріжуче полотно самостійно, а купити готове. У магазинах можна знайти найрізноманітніші варіанти, які розрізняються за типом розміру, типу використовуваної сталі, загартування матеріалу, формі зубів, їх розводці тощо.

Нижче наведено таблицю з деякими параметрами повних полотен.

Крім того, стрічкові пилки розрізняються за величиною зуба:

• з малим зубом
• із середнім зубом
• з великим зубом

Чим більшою твердістю володіє стрічка - тим більшу опірність до затуплення вона має. Жорстке полотно дозволяє розпилювати матеріал на великих подачах, не знижуючи експлуатаційних характеристик роботи.

В даному випадку для нашої стрічкової пили оптимальним варіантом був вибір полотна довжиною 1065 мм з вуглецевої сталі, що має маркування Constant Hardness.

Вирізання шкивів і кріплення їх на опори

Діаметр шкивів приводу стрічки можна вибрати довільний, але чим більше шків - тим довше і краще працює пила. При цьому потрібно правильно підбирати полотна, ідеальне співвідношення - 1/1000 полотна до діаметра шківа. Таким чином, для сорокасантиметрових шкивів стрічка повинна бути 4 мм. Але при правильній експлуатації навіть на вузьких шкивах можна спокійно працювати з 6 мм полотнами.

Діаметр шківа ремінного приводу потрібно підбирати залежно від діаметру основних шківів, довжини стрічки та обертів двигуна.

1. Розраховується довжина кола шкову пилки: Д = 3,14 * діаметр шківа.2.В середньому, швидкість руху полотна має бути 30 м/сек.3.Визначається кількість обертів: О = 30/Д; 4 .Вичисується співвідношення (С) обертів мотора (ОМ) до обертів шківа ремінного приводу: 5.Диаметр шкива привода = Д/С.

Кромку шківів полотна роблять випуклою, з кутом у 5-10 градусів - завдяки цьому пільгова стрічка самоцентрується і не спадає.

А ось на шкиві ремінного приводу краще зробити неглибоку канавку, в якій і буде знаходитися ремінь. Обтягнути шківи можна звичайними камерами від велосипеда або тачки.

Діаметр вибирається на один-два розміри менше шківа. Така гумова обтяжка запобігає зісковзування полотна.

Верхній шків кріпиться на рухомому блоці, який повинен пересуватися горизонтально, забезпечуючи натягнення стрічки.

Для цього передбачається спеціальний підйомний механізм. Найпростіший варіант - брус, розташований під блоком і приєднаний до важеля дуже тугою пружиною. Натискаючи на важіль, брус піднімає блок з шкивом, забезпечуючи необхідне натягнення.

Потрібно передбачити спосіб закріплення важеля в заданому положенні, наприклад, кількома болтами, розташованими на різних рівнях. Пружина забезпечить необхідний тиск і при цьому буде гасити напругу, не даючи стрічці порватися.

Нижній блок складається із закріплених на осі двох шкивів - відомого і ведучого.

Важливо правильно збалансувати верхній і нижній шкиви в одній площині, мінімізувавши «вісімки» при русі коліс.

Для кріплення верхнього шкива зручно використовувати підшипники, що самоцентруються, що дозволить швидко знімати і надягати колеса.

Але їх потрібно кріпити до шкивів максимально щільно, інакше підшипники дуже швидко розбовтаються. Після закріплення коліс на рамі слід провести пробний запуск пилки, дотримуючись максимум обережності.

Монтаж напрямних полотна

Щоб стрічкова пила по дереву робила рівний розпил і полотно не «продавлювалося» деревом, уздовж тупого кінця пилки на вузькому брусі монтують напрямні.

Найпростіший варіант - прикрутити до бруса три роликові підшипники. На один спирається пласка сторона полотна, два інших щільно тримають стрічку з боків.

Обов'язково потрібно ідеально вирівняти напрямні в точці кріплення на опорі, інакше навіть мікроскопічне відхилення по вертикалі може вилитися в 3 мм на протилежному кінці. Найкраще відзначати положення балки при максимально натягнутому полотні і вже змонтованих напрямних. Це гарантує точне їх положення відносно пільгової стрічки.

Замість двох підшипників з боків можна зробити дерев'яні обмежувачі. Також не зайвим буде монтаж додаткових направляючих під столешницею, а не тільки зверху.

Слід враховувати, що напрямні повинні знаходитися якомога ближче до заготівлі, в ідеалі - на відстані 3-4 см від колоди. Тому, якщо планується розпилювання різних за товщиною заготовок, має сенс зробити регулювання висоти направляючих.

Інструменти та матеріали

Для створення розглянутого типу пилки знадобляться такі інструменти і матеріали:

• шматок фанери, що має товщину приблизно 1,5 сантиметра;
• брус, виконаний з дерев'яного масиву;
• стрічки або насадки, які будуть застосовуватися для шуруперта або шліфувальної машини;
• пара підшипників під вісь провідного типу;
• шпильки, шайби, саморези, гайки, футорка;
• пара валів;
• болти, які будуть застосовуватися для підбудови вертикального і горизонтального типів;
• пара втулок з латуні, що мають різьблення внутрішнього типу;
• клей ПВА;
• підшипники під вісь верхнього типу;
• барашок для підрядкових шурупів;
• ізоляційна стрічка.

Окремо слід зазначити, що для правильного створення тих чи інших частин пилки необхідно мати креслення. Також для роботи вам знадобляться такі компоненти:

• шківи;
• стіл для пилення;
• підстава;
• полотно для розпилу;
• механізм, що відповідає за натягування стрічки.

Вибір стрічкового полотна

У домашніх умовах зробити таке полотно для різьблення по дереву або по металу вкрай важко. Для таких цілей підійде сталь інструментального типу У8 або У10. Пила для розпилювання колод повинна бути якомога гнучкішою. Її товщина для деревини м'якого типу повинна становити приблизно 0,3 мм, а для більш твердих - 0,5-0,7 мм. Довжина самого полотна такої пили становитиме близько 170 сантиметрів.

Також необхідно самостійно зробити зубтя, правильно здійснити їх розводку і заточку. Щоб зварити стрічку в суцільне кільце, потрібно застосовувати припій і газову пальник. Сам шов з'єднання потім слід відшліфувати.

Зручніше придбати готовий виріб у магазині. Зазвичай ширина таких полотен становить від 1,8 до 8,8 сантиметра. Підбирати модель для такої пилки краще виходячи з того, який матеріал планується розпилювати. Виробники зазвичай пропонують такі категорії піл:

• з твердих сплавів (вони дають можливість здійснювати обробку сплавів високої міцності);
• на основі алмазів (їх використання дозволяє розпилювати такі матеріали, як мармур, кварц, граніт);
• виконані зі смужок сталі інструментального типу (вони застосовуються для розпилу деревини);
• біметалічні (вони необхідні для здійснення робіт з металами).

Якщо пила саморобна і маленька, як у розглянутому випадку, то найкраще купувати виріб зі смуг стали інструментального типу. Подібний варіант доступний в плані ціни і практичний. Якщо робота буде здійснюватися з матеріалами твердого типу, то краще купити дорогу пилку, що відрізняється високою міцністю, яка буде стійка до зносу.

Якщо така настільна горизонтальна міні-пила буде застосовуватися для різання фігурного типу, то ширина полотнища повинна підбиратися з урахуванням радіусу заокруглення. Ще один важливий критерій - якість заточування зубів. Ріжуча кромка повинна бути якомога рівнішою і гострішою.

Збірка

• Обробка основи. Після повного висихання клею потрібно зняти струбцини і обробити місце склейки, торці та інші поверхні.
• Встановлення механізму натягнення пільгового полотна. Він встановлюється в посадковий паз, а зверху потрібно розташувати наполегливий елемент. Під час роботи механізм повинен бути жорстко зафіксований.
• Встановлення шкивів. Необхідно звернути увагу на те, щоб встановлювані шківи повинні розташовуватися паралельно один до одного і легко оберталися навколо своєї осі, при цьому вісь повинна бути абсолютно статична. Не допускається сильного бієння кіл, оскільки це може призвести до зісковзування пільгового полотна зі шківа і травмування майстра. Нижній провідний вал повинен проходити корпус наскрізь і мати зі зворотного боку достатній кінець, щоб можна було його затиснути в патрон дрелі. Верхній шків встановлюється в механізм натягнення пільгового полотна.
• Встановлення ріжучого полотна. Пильне полотно має бути встановлено поверх торців шківів. Спочатку воно повинно вільно одягатися на цю конструкцію, а за допомогою обертання ручки підбудови брусок з віссю верхнього шківа переміщується вгору, збільшуючи, таким чином, відстань між центрами шківів. При цьому відбувається натягнення стрічки. Після натяжки потрібно затягнути гвинт a футорке для жорсткої фіксації механізму натягнення.
• Встановлення стільниці. Рясний стіл розташовується на горизонтальній поверхні основи, як показано на фото. Його площа повинна бути достатньою для комфортно